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精益生產管理如何推行？大家都知道精益生產是對企業有好處的，長久來看，有利于企業的良好循環發展，人人都是自覺的，作為管理者也不用操心企業內部的各種問題，從而抽出更多的時間辦理其他的事務，但是精益化管理是一個持續不斷的過程，那企業又該如何推行精益生產管理呢？
精益生產管理實施常見問題如下：
1. 管理人員同作業人員對精益生產的觀念沒改變。相關主要執行者對精益生產的觀念沒改變，配合上不到位，難以達到精益生產的預期目的。
2. 推行精益生產管理過于急功近利。精益生產管理是那種要求“立竿見影”短期內就“大見成效”，發生大的轉變的思想是不符合精益生產不斷改進的原則的。
3.企業推行精益生產管理沒找到好的切入點。找到一個好的導入精益生產的切入點，以容易做到，明顯的改善成果來讓每一個人都感受到新工作方式的好處，從此改變精益生產管理的意識，建立起企業推行精益生產管理的信心。
4.樣辦區先行。制定詳細的試行計劃，以樣辦區的形式先行作業，并將樣辦作業時所出現的問題點均改善后，再推廣到全廠。
精益生產管理如何推行？
1、精益生產管理要做好員工管理
企業精益生產并不單單是企業管理者的事情，它也是企業高層、中層以及基層員工的事情，所以，無論是哪個層面的員工，都要有相關的意識，也都要參與到精益生產當中。
2、企業實行精益生產管理
要從企業的各個部門和現場的環境著手來進行梳理，梳理時候把一些不需要的物品或者是物料處理掉，將其空間占有率，讓物料以及物品可以按照順序擺放好，在經過現場處理以后，負責人要根據情況讓員工養成好的習慣，讓現場的環境能夠保持在一個相對較好的狀態，這樣才能讓企業的生產效率以及產品質量有所提升。
3、推行精益生產管理要做好流程圖繪制
繪制流程圖的目的是為了能夠更清楚知道企業的相關情況，比方說產品庫存情況、物流情況以及信息流情況等等，不僅如此，還要對生產過程做分類，對增值和沒有增值的部分做了解，降低生產過程當中浪費出現的肯能小。
4、企業推行精益生產管理要實現全員參與
在做出流程圖以后，要注意計劃中的內容什么人在什么時候實施也要做細節處理，在實施過程當中的審核節點要處理好，這樣可以讓企業員工參與到企業生產當中。
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