精益生產管理的特征是什么？　精益生產作為一種從環境到管理目標都全新的管理思想，并在實踐中取得成功，并非簡單地應用了一、二種新的管理手段，而是一套與企業環境、文化以及管理方法高度融合的管理體系，因此精益生產自身就是一個自治的系統。那精益生產管理的特征是什么呢？

一、強調發揮主觀能動性

精益生產管理強調個人對生產過程的干預，盡力發揮人的能動性，同時強調協調，對員工個人的評價也是基于其長期的表現。協同工作使員工工作的范圍擴大，激發了員工對工作的興趣和創新精神，更有利于精益生產管理的推行。

二、拉動式準時化生產

精益生產管理中的這種生產方式的起點是用戶的需求，在上一道工序加工完的零件就可以直接進入下一道工序，在生產線上還有一種形式叫做看板，這是從看板傳遞下道向上退需求的信息。由于采用拉動式生產，生產中的計劃與調度實質上是由各個生產單元各自完成的，在形式上不會采用集中計劃，但在操作過程中生產單元之間的協調就非常有必要了。

三、全面質量管理

強調質量是生產出來而非檢驗出來的，由生產中的質量管理來保證質量.生產過程中對質量的檢驗與控制在每一道工序都進行。重在培養每位員工的質量意識，在每一道工序進行時注意質量的檢測與控制，保證及時發現質量問題.如果在生產過程中發現質量問題，根據情況，可以立即停止生產，直至解決問題，從而保證不出現重大質量事故和對不合格品的無效加工。

對于出現的質量問題，一般是組織相關的技術與生產人員作為一個小組，一起協作，盡快解決。

四、團隊工作法

團隊人員工作業績的評定受團隊內部的評價的影響。（這與日本獨特的人事制度關系較大）團隊工作的基本氛圍是信任，以一種長期的監督控制為主，而避免對每一步工作的稽核，提高工作效率。團隊的組織是變動的，針對不同的事物，建立不同的團隊，同一個人可能屬于不同的團隊。

五、并行工程

并行工程（Concurrent Engineering）。在產品的設計開發期間，將概念設計、結構設計、工藝設計、需求等結合起來，保證以很快的速度按要求的質量完成。各項工作由與此相關的項目小組完成。進程中小組成員各自安排自身的工作，但可以定期或隨時反饋信息并對出現的問題協調解決。依據適當的信息系統工具，反饋與協調整個項目的進行。利用現代CIM技術，在產品的研制與開發期間，輔助項目進程的并行化。

文章來源于網絡，版權歸作者所有，如有侵權請聯系刪除！