陶瓷企業如何推行精益生產方案？精益生產管理本身就是管理，是管理實踐學，是對經營學、管理理論、金融學、工學、組織開發學、人類行為學、人體工程學以及系統管理學等等學科綜合的運用，精益管理實際上包含了泰勒的科學管理思想，法約爾的組織管理思想，德魯克的知識管理思想，是對人類橫跨100多年的智慧沉淀的應用實踐，以可持續發展和高質量發展為目標，持續改善和持續創新，從而形成的一種實踐方法。那陶瓷企業如何推行精益生產方案呢？

陶瓷企業無論以何種形式實現精益生產，精益生產它的目標都是為了徹底讓各環節的生產都能合理、高效。具體實踐時，應從以下幾方面入手：

1、精益生產能及時發現浪費

浪費現象可以說是無處不在。例如，業務流程太復雜，會浪費參與人的處理時間；庫存太多，將導致固定成本過高。除上述兩種形式外，還存在其它形式，只有有效地利用資源，降低成本，以小的投入達到大的產量，發現生產過程中出現的浪費現象，這是應該和需要做的事。

2、精益生產對日常進行改進

精益生產在發現浪費問題后，應整合整個生產過程，消除無效勞動和浪費。誠然，所有的浪費現象都要一次徹底消除，特別是在產品生產和交付流程的整個過程中，如果能做到早發現早解決，這種現象會逐漸得到控制。

3、精益生產保持持續記錄

精益生產根據統計的數據，去除無用繁瑣的步驟，保留精華部分加以優化。只有做好檔案工作，才能把寶貴的實戰經驗積累起來。例如操作過程的標準流程、可重復觀看的視頻等等，這些都可以作為標準化改進的一種方式，同時也可以極大地促進和發展企業的精益文化。

精益生產強調“適時、適量、適物”，是綜合批量生產與單件生產的優點，精益生產降低庫存以及縮短生產周期，力求實現低成本準時生產的生產模式。其優越性主要表現在所需的人力資源，無論是在產品開發、生產系統，還是工廠的其他部門，與大批量生產方式下的工廠相比，均能減少一半。

精益生產方式其目的是通過流程整體優化與持續改進，均衡物流，高效利用資源，大限度的消除浪費，降低成本以及縮短生產周期，達到用少的投入(人員、設備、時間和場地等)向顧客提供完美價值的目的。

以上就是對陶瓷企業如何做精益生產的介紹了，其實說白了企業實施精益生產管理的目的就是消除一切浪費，降低成本，向零缺陷、零庫存進軍，用大少的投入實現的產出，實現利潤化。精益生產管理公司推薦科理，該公司讓企業面對多變的市場需求，取得更大的市場份額，實現持續創新與盈利，是個不錯的選擇

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