如何提高精細化管理水平？精細化管理，它是一種管理理念和管理技術，是通過規則的系統化和細化，運用程序化、標準化、數據化和信息化的手段，是組織管理各單元高效、協同和持續運行。在制造企業中，精細化管理涉及到企業生產過程的每一個環節。MES系統通過集中監控從物料投產至成品入庫的全生產過程，采集生產過程中發生的所有事件，并對物料消耗、設備監控、產品檢測進行管控，讓整個車間現場完全透明化，為企業營造一個快速響應、有彈性的精細化制造管理平臺。那我們如何提高精細化管理水平呢？

精細化管理：

(一)統一思想，提高認識。

過程控制精細化管理是有效應對油價持續低迷、強基固本、提升管理、降本增效，實現低成本發展戰略的重要管理手段。要重要性和必要性，牢固樹立向精細管理要效益的意識，把思想和行動統一到精細管理思路上來，準確把握和深刻領會過程控制精細化管理的靈魂和精髓，認真組織、精心操作，做到認識到位、措施到位、責任到位、落實到位，使過程控制精細化管理在各單位、各部室全面鋪開、取得實效。

(二)加強領導，全員參與。

各單位、各部室要加強組織領導和統籌工作，主要領導親自抓，分管領導具體抓，成立組織機構，召開專題會議，全面分解落實各項工作任務，調動全員參與，確保各項工作措施有力、落實到位，有效推進過程控制精細化管理，增強企業發展后勁。

(三)全面鋪開，突出重點。

各單位、各部室既要把過程控制精細化管理提出的核心體系建設、重點內容及要求全面展開，又要滲透到各項管理實際工作中去，與日常管理工作有效結合起來，推進過程管控、精細管理。2016年要在做好過程控制精細化管理的基礎上，試點推行內部市場化管控，在車間和具備條件的班組逐步推行成本核算機制。2017年，公司機關及各單位要全面完成核心體系建設及專業精細化控制內容，具備條件的單位均要推行內部市場化管控，把成本效益核算機制逐步落實到車間、班組。2018年，核心體系及專業管理要達到精細化，力爭在全公司范圍內推行內部市場化管控，把成本核算機制落實到車間、班組。

(四)主動開展、鼓勵創新。

過程控制精細化管理需要各單位、各部室集思廣益，主動開展、積極創新。開展過程控制和精細化管理時，要善于學習、運用、吸收國內外先進管理經驗和方法，積極探索科學、高效、創新的管理理念、管理手段和管理模式，創新開展管理活動。

(五)大力宣傳，營造氛圍。

宣傳部門要為過程控制精細化管理活動開辟宣傳報道專欄，結合過程控制精細化管理推進情況，利用電視、廣播、網絡等媒介，積極宣傳開展過程控制精細化管理活動的重要性，及時報道活動開展情況，實現人人知曉、全員參與，為活動開展營造濃厚的氛圍。

(六)加大考評，務求實效。

過程控制精細化管理納入公司經濟目標責任考核，各單位、各部室要在推進方案或實施辦法中，明確提出階段性具體目標、完成時間及考核標準(經濟目標責任考核管理辦法中已明確的考核標準無需重復制定)，在經濟目標責任考核中體現此項管理工作推進及考核情況，對于主動開展工作、勇于創新管理的單位、部門采取專項重獎，對于工作應付、敷衍了事的現象給予考核。領導小組辦公室及時組織各部室監督檢查推進落實情況，發現問題，及時督促整改落實，保障過程控制精細化管理有效推進。

(七)持續改進、不斷提高。

過程控制精細化管理是一項需要長期堅持的工作，推進過程中要不斷完善、持續改進、循序漸進、螺旋提升，與公司的發展密切結合起來，逐步固化融入到企業文化當中，滿足現代化大型企業的管理需求。

(八)專業協助、資金支持。

過程控制精細化管理工作系統性強、涉及面廣、技術含量高，可供借鑒的先進經驗和方法模式較少，需要提取專項資金作為保障，必要時外聘專業管理公司指導和協助開展。

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