什么是7S？7S管理內容

　　編者按:7S帶來的不僅是創新，更是改變。一個公司的形象和它的聲譽有關。好的人才和設備，需要有好的環境，才能成為好的企業，生產出好的產品。

　　什么是7S？

　　“7S”是在“5S”的基礎上改進的，在“5S”的基礎上增加了安全性和經濟性。“7S”是七個詞的縮寫:Seiri，Seiton，Seiso，Seiketsu，Shitsuke，safety and save。因為這七個字的首字母在日語和英語中是“S”，所以簡稱為“7S”，開展以整理、整頓、清潔、掃盲、安全、節約為內容的活動稱為“7S”活動。

　　7S活動內容

　　(1)整理

　　把不想要的人、事、物分離出來，然后把不想要的人、事、物處理掉，這是改善生產現場的一步。其要點是對生產現場實際擺放和停滯的各種物品進行分類，區分現場需要的和不需要的；其次，要堅決清理生產現場不必要的物品，如廢舊材料、多余半成品、切屑、下腳料、垃圾、廢品、多余工具、報廢設備、工人個人生活用品等。這項工作的要點是堅決清理現場不必要的東西。對于車間的每個工位或設備，通道的前后左右，廠房的上下，工具箱的內外，車間的死角，都要完全的搜索和清理，做到物盡其用。堅決做到這一步，是樹立良好作風的開始。日本一些公司提出口號:效率和安全始于收尾！

　　精加工的目的是增加工作面積；順暢的物流、防止誤用等。

　　(2)整改

　　對需要的人、事、物進行量化和定位。上一步完成后，科學合理地安排和放置需要留在生產現場的物品，以較快的速度獲取所需物品，在有效的規章制度和簡單的流程下完成作業。

　　整治活動的目的是讓工作場所干凈整潔，一目了然，減少取放東西的時間，提高工作效率，維護一個井井有條的工作秩序區域。

　　(3)清掃

　　清掃工作場所，發現設備異常立即維修，使其恢復正常。灰塵、油污、鐵屑、垃圾等。會在生產現場的生產過程中產生，從而使現場變臟。現場臟亂會降低設備精度，造成故障頻發，影響產品質量，安全事故防不勝防；骯臟的場景會影響人們的工作情緒，使他們不愿長時間停留。因此，有必要通過清潔活動清除那些污垢，創造一個明亮舒服的工作環境。

　　目的是讓員工保持良好的工作情緒，保證穩定的產品質量，從而實現企業生產零故障、零損耗

　　(4)清潔

　　整理、整改、清潔后，要精心維護場地，使其保持較佳的狀態。清潔是對前三項活動的堅持和深化，從而消除安全事故的根源。創造良好的工作環境，讓員工快樂工作。

　　清潔活動的目的是讓整理、整改、清潔成為一種常規和制度，這是標準化的基礎，也是一個企業企業文化的開始。

　　(5)素養

　　素養就是教育，努力提高人員的素養，養成嚴格遵守規章制度的習慣和作風，是7S活動的核心。沒有人員素質的提高，一切活動都無法順利開展，也無法堅持。因此，在抓7S活動時，要始終以提高人的素質為中心。

　　目的:通過素養使員工遵守規章制度，養成良好的工作素養習慣

　　(6)安全

　　清除隱患，消除險情，防止事故發生。

　　目的是保障員工的人身安全，保證生產的連續、安全、正常進行，減少安全事故造成的經濟損失。

　　(7)節約

　　是指合理利用時間、空間和精力，使其發揮較大效用，從而創造一個物盡其用的有效工作場所。

　　實施中要堅持三個理念:能用的盡量用；以自己做主的心態對待企業的資源；不要隨意扔掉。在扔掉之前，想想它的剩余使用價值。

　　節約是對整理工作的補充和指導。在中國，由于資源相對短缺，我們應該在企業中堅持節儉的原則。