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6S管理制度培訓。說起6S，首先要了解其前身5S。5S在日本已有200年的歷史了，它源自日本的一種家務處置方式，很早提出的是2個“S”，即整理和整頓，主要針對“物”進行合理分類和放置。6S管理是指對生產現場中的人員、材料、方法等進行有效的管理，包括整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）、素養（Shitsuke）、安全（Safety）6個要素，因其日語的羅馬拼音均以“S”開頭，因此簡稱為“6S”。那6S管理制度有哪些呢？
6S管理制度培訓目標：
1、“兩齊”：庫容整齊、堆放整齊
2、“三清”：數量、質量、規格清晰
3、“三潔”：貨架、貨物、地面整潔
4、“三相符”：帳、卡、物一致
5、“四定位”：區、架、層、位，對號入座
6S管理制度培訓：
1、整理（SEIRI）：工作現場，區別要與不要的東西，只保留有用的東西，撤除不需要的東西 。
目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。
2、整頓（SEITON）：把要用的東西，按規定位置擺放整齊，并做好標識進行管理。
目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環境，消除過多的積壓物品。
3、清掃 (SEISO) ：將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態。
目的：穩定品質，減少工業傷害。
4、清潔 (SEIKETSU)：將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化、規范化。
目的：創造明朗現場，維持上面3S成果。
5、素養 (SHISUKE) ：對規定了的事，大家都要遵守執行。
目的：培養有好習慣、遵守規則的職工，營造團隊精神。
6、安全（SECURITY）：重視職工安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。
目的：建立起安全生產的環境，所有的工作應建立在安全的前提下。
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