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車間現場5S管理提升方案

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車間現場5S管理提升方案

2023-04-23

車間現場5S管理提升方案。5S能夠幫助企業建立安全、舒適、明亮的工作環境,培養和提升員工的工作技能和工作習慣,引導并確保所有員工都充滿熱情地發現并降低損失,從而構筑全員參與與持續改善的強勢文化氛圍。實踐表明,推行5S管理是一項系統工程,是在培養一種氛圍,建設一種文化!應經過詳細的、嚴謹的策劃、動員、實施、內部檢查等過程,以保證效果。那么車間現場5S管理培訓如何做呢?5S管理如何提升車間效率等等問題呢/


車間現場5S管理培訓提升目的:


做一件事情,有時非常順利,然而有時卻非常棘手,這就需要5S來幫助我們分析、判斷、處理所存在的各種問題。實施5S,能為我們的公司帶來巨大的好處,可以改善企業的品質,提高生產力,降低成本,確保準時交貨,同時還能確保安全生產并能保持并不斷增強員工們高昂的士氣。


因此,企業有人、物、事等三方面安全的三安原則,才能確保安全生產并能保持員工們高昂的士氣。一個生產型的企業,人員的安全受到威脅,生產的安全受到影響,物品的安全受到影響,所以,一個企業要想改善和不斷地提高企業形象,就必須推行5S計劃。推行5S要達到八大目的:


1.改善和提高企業形象


整齊、整潔的工作環境,容易吸引顧客,讓顧客心情舒暢;同時,由于口碑的相傳,企業會成為其它公司的學習榜樣,從而能大大提高企業的威望。


2.促成效率的提高


良好的工作環境和工作氛圍,再加上很有修養的合作伙伴,員工們可以集中精神,認認真真地干好本職工作,必然就能大大地提高效率。試想,如果員工們始終處于一個雜亂無序的工作環境中,情緒必然就會受到影響。情緒不高,干勁不大,又哪來的經濟效益?所以推動5S,是促成效率提高的有效途徑之一。


3.改善零件在庫周轉率


需要時能立即取出有用的物品,供需間物流通暢,就可以極大地減少那種尋找所需物品時,所滯留的時間。因此,能有效地改善零件在庫房中的周轉率。


5S管理


4.減少直至消除故障,保障品質


優良的品質來自優良的工作環境。工作環境,只有通過經常性的清掃、點檢和檢查,不斷地凈化工作環境,才能有效地避免污損東西或損壞機械,維持設備的高效率,提高生產品質。


5.保障企業安全生產


整理、整頓、清掃,必須做到儲存明確,東西擺在定位上物歸原位,工作場所內都應保持寬敞、明亮,通道隨時都是暢通的,地上不能擺設不該放置的東西,工廠有條不紊,意外事件的發生自然就會相應地大為減少,當然安全就會有了保障。


6.降低生產成本


第六個目的,強調的是降低生產成本。一個企業通過實行或推行5S,它就能極大地減少人員、設備、場所、時間等這幾個方面的浪費,從而降低生產成本。


7.改善員工的精神面貌,使組織活力化


第七個目的,可以明顯地改善員工的精神面貌,使組織煥發一種強大的活力。員工都有尊嚴和成就感,對自己的工作盡心盡力,并帶動改善意識形態。


8.縮短作業周期,確保交貨


推動 5S,通過實施整理、整頓、清掃、清潔來實現標準的管理,企業的管理就會一目了然,使異常的現象很明顯化,人員、設備、時間就不會造成浪費。企業生產能相應地非常順暢,作業效率必然就會提高,作業周期必然相應地縮短,確保交貨日期萬無一失了。


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