鋼鐵企業TPM管理推進分析？TPM管理活動不是單純地提高生產量和減少設備維護的一項活動；TPM管理活動追求的是全員TPM，全員參與進來，企業決策推行實施TPM管理活動就要把員工培養成操作能力和思想上的專家，好根本上改善企業問題。所以很多企業都在做TPM管理,那么鋼鐵行業是如何做好TPM管理培訓的呢？

企業TPM管理培訓目標：

TPM管理的目的就是要事先預防、并消除設備故障所造成的七大損失:準備調整、器具調整、加速老化、檢查停機、速度下降和生產不良品。做到零故障、零不良、零浪費和零災害，在保證生產效益的同時，實現費用消耗的合理化。

TPM管理培訓目標一停機為零:指計劃外的設備停機時間為零。計劃外的停機對生產造成沖擊相當大，使整個生產品配發生困難，造成資源閑置等浪費。

TPM管理培訓目標二廢品為零:指由設備原因造成的廢品為零。機器是保證產品質量的關鍵，而人是保證機器好壞的關鍵。

TPM管理培訓目標三事故為零:指設備運行過程中事故為零。設備事故的危害非常大，影響生產不說，可能會造成人身傷害，嚴重的可能會“機毀人亡”。

TPM管理培訓目標四速度損失為零:指設備速度降低造成的產量損失為零。由于設備保養不好，設備精度降低而不能按高速度使用設備，等于降低了設備性能。

鋼鐵企業TPM管理培訓分析：

1、以5S/6S活動為突破口，夯實TPM管理基礎

針對冶金企業歷來被人們視為“傻、大、黑、粗”和“臟、亂、差”的傳統觀念，我們選擇了以5S活動為突破口，重點抓了三個專項整治：整治生產現場的“臟、亂、差”，以凈化作業環境；整治設備的“跑、冒、滴、漏”和“臟、松、缺、銹”，以提高設備實物質量；整治廠區動力管網，以塑造全新的企業形象。

2、建立組織

組織是TPM實施的核心力量和保障。它必須從高層領導開始，并建立層層推進組織，各級負責人必須授權和負責，每個級別必須有個人單獨負責TPM管理事務，公司和工廠必須成立專門的推廣委員會，負責推廣TPM管理。

3、明確TPM的目標

必須明確實施TPM管理的目標是什么，衡量指標是什么，并制定時間表，指標必須是可量化和可衡量的。

4、完善管理體制，健全規章制度

現代化的設備管理，要從完善TPM管理體制和健全規章制度人手，不斷提高設備管理水平。

一是建立并完善TPM管理機構，實行統一規劃，由專人負責，進行全面的綜合管理。努力做到專業管理與職工管理相結合，明確職責與權限，充分發揮各級職能人員的積極性。

二是貫徹執行定機、定人、定崗責任的“三定”制度，讓每臺設備都有專人負責保管、檢修、操作。

三是實行設備管理項目經理責任制。把設備管理的主要經濟、技術指標列入項目經理任期的責任目標管理工作中，并進行嚴格考評，真正做到職責明確、監督到位和科學管理。

5、全員參與TPM管理中來

石油企業要建立TPM項目推進小組，使TPM管理與石油設備管理能更好地融合與實施，提高員工對設備管理的認知，實現管理過程全員參與，消除管理工作的阻礙。同時，還應通過實踐不斷優化設備管理工作，幫助TPM管理真正應用于石油設備管理，進一步發揮出TPM管理的優勢，促使石油企業更好地發展。

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