車間6S現場管理應該怎么做？6S管理是通過對現場的整理、整頓、定置、定位，打造一個整潔明亮的環境，實現生產現場的高效、規范，不斷提高生產效率等等。

現場管理：現場管理是指用科學的標準和方法對生產現場各生產要素進行管理。

現場管理重要性：

企業管理活動中，無論在資金、人員、設備哪一個方面出現問題都會給生產帶來困難。在開始時也許還不是那么嚴重，但是隨著生產進程，問題就會變的越來越突出，甚至生產出現停頓，從而使整個企業的生產經營活動陷于癱瘓。

所以，要維持企業的正常運作，就必須使所有的資源處于良好的、平衡的狀態，加強現場管理，以有限的資源獲得很佳的經濟效益。無論我們走進企業的哪一個現場，就能夠比較清楚地知道該企業的管理水平，從而知道企業的經營狀況，這是因為現場是企業管理活動的縮影，企業的主要活動都是在現場完成的，以下幾個方面就體現其重要性：

現場能提供大量的信息。俗話說：“百聞不如一見”間接的信息不一定都是真實的，要想獲得準確的第一手材料，只有到現場去做深入細致的調查了解。

現場是問題萌芽產生的場所。現場是企業活動的第一線，無論什么問題，都是直接來自現場，出現問題時如不及時采取對應的措施，放任自流而任其發展，向著好的方面發展的概率要比向壞的方向發展的概率要小得多。

現場能反映出員工的思想動態。人是有感情、有思維的，一個人所做的不一定是他認為的理想、順心的工作，如果他感到不稱心，心理就可能別扭而意氣用事。這有意識或無意識地會反映到他的工作上，都是會直接或間接地影響產品和生產效率。

車間6S現場管理培訓內容：

6S管理是一種管理模式，是5S的升級，6S即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）、安全（SECURITY）。內容如下：

1、6S管理-整理（SEIRI）——將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。

2、6S管理-整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放，并放置整齊加以標識。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環境，消除過多的積壓物品。

3、6S管理-清掃（SEISO）——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環境。目的：穩定品質，減少工業傷害。

4、6S管理-清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化，經常保持環境處在美觀的狀態。目的：創造明朗現場，維持上面3S成果。

5、6S管理-素養（SHITSUKE）——每位成員養成良好的習慣，并遵守規則做事，培養積極主動的精神（也稱習慣性）。 目的：培養良好習慣、遵守規則的員工，營造團隊精神。

6、6S管理-安全（SECURITY）——重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防患于未然。 目的：建立起安全生產的環境，所有的工作應建立在安全的前提下。

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