生產工廠6S管理可視化標準。6S管理由日企的 5S 拓展而來，是當代工廠切實有效的現場管理手段和方法， 6S的本質上是一種執行力的企業文化，強調組織紀律性的文化，不畏艱難，想到做到，做到很好，作為基礎性的6S工作落實， 能為別的管理活動提供優質的管理平臺。 那么生產工廠6s管理可視化標準是如何的呢？

可視化管理：可視化管理是指利用IT系統，讓管理者有效掌握企業信息，實現管理上的透明化與可視化，這樣管理效果可以滲透到企業人力資源、供應鏈、客戶管理等各個環節。 可視化管理能讓企業的流程更加直觀，使企業內部的信息實現可視化，并能得到更有效的傳達，從而實現管理的透明化。

可視化管理作用：

1、迅速快捷地傳遞信號；

2、想要管理的地方一目了然；

3、易知正常與否，誰都能指出正常與否；

4、從遠處就能辨認出正常與異常；

5、形象、直觀地將潛在問題和浪費顯現出來，任何人使用都同樣方便，任命人都容易遵守，容易更改；

6、有助于把作業場所變得整潔明亮；

7、有助于維持安全愉快的工作環境；

8、客觀、公正、透明化，有助于統一認識，提高士氣；

9、營造員工和客戶滿意的場所；

10、明確告知應用做什么，做到早期發現異常情況，使檢查有效；

11、防止人為失誤或遺漏并始終維持正常狀態；

12、通過視覺，使問題點和浪費現象容易暴露，事先消除各類隱患和浪費。

生產工廠6S可視化意義：

1．提升企業形象 

實施6S活動，有助于企業形象的提升。整齊清潔的工作環境，不僅能使企業員工的士氣得到激勵，還能增強顧客的滿意度，從而吸引更多的顧客與企業進行合作。因此，良好的現場管理是吸引顧客、增強客戶信心的很佳廣告。此外，良好的企業形象一經傳播，就使6S企業成為其他企業學習的對象。  

2．提升員工歸屬感 

6S活動的實施，還可以提升員工的歸屬感，使員工成為有較高素養的員工。在干凈、整潔的環境中工作，員工的尊嚴和成就感可以得到一定程度的滿足。由于6S要求進行不斷的改善，因而可以增強員工進行改善的意愿，使員工更愿意為6S工作現場付出愛心和耐心，進而培養“工廠就是家”的感情。 

3．減少浪費 

企業實施6S的目的之一是減少生產過程中的浪費。工廠中各種不良現象的存在，在人力、場所、時間、士氣、效率等多方面給企業造成了很大的浪費。6S可以明顯減少人員、時間和場所的浪費，降低產品的生產成本，其直接結果就是為企業增加利潤。  

文章來源于網絡，版權歸作者所有，如有侵權請聯系刪除！