實施6S管理對企業有哪些好處?

6S管理是企業促進效益的一次有效措施，6S管理需要企業真抓實干，持之以恒的堅持做下去，不斷完善和改革6S管理制度，打造一套適合企業生產發展的管理模式。那么6s管理實施后道理能給企業帶來哪些好處，可從下面幾點了解一下!

一、工廠中常遇到的問題

1、經常停工待料，甚至一天打魚，三天曬網。

2、無休止的加班，日日加班，人變成了生產機器。

3、前后工序的半成品或材料不銜接，我要的你不來，我不要的你卻拼命過來。

4、工廠內，各生產部門，半成品堆積像倉庫。

5、生產計劃表，徒具形式，你做你的計劃，我做我的產品，生產計劃達成率低，“生產計劃表”不具威望。

6、生產計劃表更動頻繁，不是追加，就是取消。

7、緊急訂單很多，生產計劃無法執行，所謂牽一發動全身。8、交貨經常遲延，影響公司信譽。

9、生產紊亂，品質就跟著失控，失控的品質返工重做，又擾亂原生產計劃。10、材料、零件或成品積壓過多，造成企業資金調度困難。

二、工廠實施6S管理的好處

1、提升企業形象:整齊清潔的工作環境，能夠吸引客戶，并且增強自信心;

2、減少浪費:由于場地雜物亂放，致使其他東西無處堆放，這是一種空間的浪費。

3、提高效率:擁有一個良好的工作環境，可以使個人心情愉悅;東西擺放有序，能夠提高工作效率，減少搬運作業。

4、質量保證:一旦員工養成了做事認真嚴謹的習慣，他們生產的產品返修率會大大降低，提高產品品質。

5、安全保障:通道保持暢通，員工養成認真負責的習慣，會使生產及非生產事故減少。

6、提高設備壽命:對設備及時進行清掃、點檢、保養、維護，可以延長設備的壽命。

7、降低成本:做好6個S可以減少跑冒滴漏和來回搬運，從而降低成本。

三、工廠實施6S管理的作用

1.零虧損

通過開展6S管理活動，企業能夠提高管理水平，進而提升產品質量，促進銷售，減少庫存，實現“零虧損”的目標。

2.零不良

開展6S管理活動,可以使企業嚴格地按要求生產，能夠有效提高產品的質量。同時，員工正常操作機械設備并經常保養，也可以

大大減少次品的數量。所以，產品的不良率可以降至零。

3.零浪費

企業推進6S管理活動揄降低成本，減少庫存，大幅提高工作效率，避免零件、半成品和成品庫存過多，爭取達到零浪費。

4.零故障

開展6S管理活動后，企業可實現無塵化生產，各種設備發生故障的幾率就會降低，進而達到零故障。

5.零投訴

通過實施6S管理，企業可以大大提高員工的敬業精神，使他們更樂于為客戶提供優質的服務。這樣一來，客戶的投訴就會降低甚

至為零。

6.零缺勤

6S管理可以營造一目了然的工作場所，崗位明確、干凈，沒有灰塵、垃圾。當工作成為了一種樂趣，員工自然不會無緣無故地曠

工。