工廠數控6S管理可視化標準。6S管理來源于其日語的羅馬拼音均以“ S”開頭，因此簡稱為“ 6S”。生產現場6S管理包含整理、整頓、打掃、清潔、安全、素養六個方面。下工廠做好了6S管理，不僅能收獲一個干凈、整潔的工作現場，更重要的是生產現場有序、各種浪費降到很低，員工的素質也得到了改善。

可視化管理：可視化管理，一句話解釋：將需管理的對象用一目了然的方式來體現。

一目了然的方式，通常是符號、圖形符號，如：國家安全標志，行業安全標志，醒目的文字及圖形符號，用于警示、禁止、指令、安全條件提示、引導等。

可視化管理也稱為：目視管理、一目了然管理、一眼即知的管理、看得見的管理。

可視化標準，就是將可視化對象的符號或（和）圖形的設計輸出，用規格、材質、色彩、字體、圖例、實例等方式來具體表述，以實現可視化管理的標準化。

工廠數控6S管理可視化管理方法：

6S管理-整理(去除不需要的東西)：現場僅能放置一些現在及近期內要使用的每一項物品。當你接近現場時，是否發現不使用的在制品、物料、機器、工具、模具、架子、臺車、箱子、文件，或沒有使用的私人物品？把這些東西丟棄掉，僅留下需要之物。

6S管理-整頓(將要的東西擺放成有秩序的樣子 )：在現場每一項物品都必須放置在正確的地方，在需要的時候隨即可取用。每項物品應有一個特定的位置，而且必須放在該位置。地面上的標線，是否正確地標示出來？通道上沒有障礙物嗎？整頓做得好的話，任何物品沒有定位，就很容易看得出來。

6S管理-清掃(將機器及工作區域打掃干凈)：機器地面及墻壁是否干凈？你能否檢查出機器上的異常之處 (震動、漏油等)？清掃做得好的話，任何的異常之處，就立即變為很明顯可見了。

6S管理-清潔(保持個人的干凈以及每天做上述三個 S )：員工是否正確地穿著工作服？他們使用安全眼鏡及手套嗎？他們是否持續在做整理、整頓及清掃，并且有否當做他們每日例行工作的一部分？

6S管理-教養(自律)：每一個人的5S職責要明確規定下來。是否可看得見？你為他們設定了標準嗎？作業員遵守這些標準嗎？工人必須將數據記錄下來，寫在圖表上，并且依據要求做每小時、每天或每周的點檢列表工作。管理階層可以要求作業員，在下班前每天將數據資料填妥，作為養成自律習慣的手段。良好的5S，意謂著只要機器一運轉，即能生產出良好質量的產品。

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