推行精益生產管理需要注意哪些方面?精益生產方式的基本思想可以用一句話來概括，即：JustInTime（JIT），準時化生產方式。翻譯為中文是“旨在需要的時候，按需要的量，生產所需的產品”。因此有些管理專家也稱精益生產方式為JIT生產方式、準時制生產方式、適時生產方式或看板生產方式。

精益生產管理注意事項：

1.原料、能源價格不斷上漲；

2.勞動力成本快速上升；

3.勞動力相對短缺；

4.國家政策從以發展為根本過渡到以和諧為根本；

5.員工隊伍缺失職業化素質和市場化意識；

6.資源利用率低、消耗大；

7.技術水平較差，創新能力不足；

8.管理相對落后。

精益生產管理帶來的利益：

1、精益生產管理消除生產等待的浪費

生產過程中員工需要等待工作，這就是一種浪費。出現這些問題主要有很多的原因：比如生產線上產品種類的更換、工序間的不平衡、機器設備故障、缺料或生產計劃安排不均衡使機器閑置等等，非增值作業就是無形成本的增加，造成生產能力的浪費，使工人工資和設備空轉造成成本增加。

2、精益生產管理消除庫存積壓造成的浪費

管理失控會造成產品庫存積壓，庫存積壓會造成資金積壓，增加轉移及運輸成本。不必要的庫存增加會帶來不良后果：一是產生不必要的搬運、堆積、尋找、清除工作；二是場地的占用、倉庫租金和管理費用的增加；三是管理混亂被掩蓋，先入先出作業成為困難。

3、精益生產管理消除脫離市場需求的過高產品設計造成的成本浪費

過分的產品加工會造成人工浪費，如多余的作業時間、額外的人員、水電等費用及加工管理工時的增加，進而影響產量完成。造成這種浪費的原因是設計者給產品規定了過高的精度、強度、或無用的功能結構等。這種背離市場需求、不了解消費者需求的設計和生產，勢必造成成本增加、利潤減少。

4、精益生產管理消除產品質量出問題造成大浪費

成本增加往往是產品質量有問題造成的，產品質量問題是大的浪費，TPM管理咨詢概括為：次品返工使成本增加，如工時、人力、工具、設備、管理費用、客戶服務等成本增加；對廢品處理、退貨時額外索賠及相應的費用支出也是浪費，增加市場成本。質量問題導致信用等級降低，對客戶失去信譽就等于失去市場。

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