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工廠6S管理可視化標準

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工廠6S管理可視化標準

2023-11-02

工廠6S管理可視化標準。工廠可視化管理培訓的目的是通過提高員工的可視化意識,讓員工更好地了解和掌握生產流程,從而提高生產效率和質量。而6S現場管理是一種廣泛應用于裝配車間的科學管理方法。通過實施6S,可以提高生產效率、降低成本、改善員工工作環境和提升產品質量。你們工廠6S可視化管理應該如何做呢?


工廠6S管理可視化標準培訓:


一、6S管理-整理(SEIRI)


1. 通道暢通,通道上不得擺放任何物品;


2. 流水線上不得停放待加工部件;


3. 生產線周圍不得有垃圾;


4. 物料擺放整齊,不得散落。


二、6S管理-整頓(SEITON)


1. 工具箱內物品擺放整齊有序;


2. 工具箱內不得存放無關物品;


3. 工作臺上不得擺放無關物品;


4. 工作臺面上不得隨意寫畫。


三、6S管理-清掃(SEISO)


1. 地面整潔,無垃圾;


2. 設備表面整潔,無積塵;


3. 設備周圍無積水、雜物;


4. 門窗、桌椅等物品無積塵。


工廠車間6S現場管理


四、6S管理-清潔(SEIKETSU)


1. 衛生死角清潔,無積塵、無垃圾;


2. 設備保養制度健全,實施徹底;


3. 廁所、洗手池等公共區域清潔,無異味;


4. 空氣清新,無異味。


五、6S管理-素養(SHITSUKE)


1. 員工服裝整潔,佩戴胸牌;


2. 員工語言文明,不隨意打擾他人;


3. 員工遵守公司規章制度,不遲到早退;


4. 員工具有良好的團隊合作精神。


六、6S管理-安全(SECURITY)


1. 安全制度健全,實施徹底;


2. 消防設施完好,無過期現象;


3. 電源、氣源等安全設施完好,無隱患;


4. 安全通道暢通,無堵塞現象。


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