精卓咨詢黎老師說：“6S管理”源自日本的現場管理，是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質量，使工作環境整潔有序，預防為主，保證安全。

服裝廠6S管理內容：

1.整(zheng)理，指將(jiang)不必要的東(dong)西清除掉；

2.整頓，指確保必要(yao)的(de)東西在必要(yao)的(de)時候能夠立即(ji)使(shi)用；

3.清掃，指把必要(yao)的東西和(he)場所清掃干凈，不要(yao)留(liu)下垃圾(ji)和(he)臟(zang)物；

4.清(qing)潔，指維持整(zheng)理、整(zheng)頓、清(qing)掃(sao)的成果(guo)；

5.素養(yang)，指使每(mei)位成員養(yang)成良好習慣，遵守規則；

6.安(an)全，重視全員安(an)全教育，每時每刻(ke)都有(you)安(an)全第一觀(guan)念。

1、縫紉車間(jian)

縫紉(ren)車間(jian)是(shi)(shi)員工(gong)聚集地(di)，不僅(jin)是(shi)(shi)工(gong)作(zuo)的地(di)方(fang)(fang)，也是(shi)(shi)工(gong)作(zuo)疲憊之余休息(xi)的場所。干凈(jing)整潔的工(gong)作(zuo)環(huan)境是(shi)(shi)員工(gong)身(shen)心安全的保障(zhang)，一方(fang)(fang)面，好的工(gong)作(zuo)環(huan)境能(neng)使員工(gong)身(shen)心愉悅，激發員工(gong)的工(gong)作(zuo)激情；其次，干凈(jing)的工(gong)作(zuo)區(qu)為產品(pin)的質量提供可靠地(di)保障(zhang)。

    下圖為某車間經過6S改善后的現場.干凈的環境利于員工身心安全；利索的現場便于管理人員及時發現問題；半成品裁片有規律的擺放降低了員工勞動強度,間接提高了生產效率。

2、裁(cai)剪車間(jian)

裁(cai)剪車(che)間是服(fu)裝(zhuang)生產(chan)至(zhi)關(guan)重要的(de)(de)一個部門，它關(guan)系著后序(xu)服(fu)裝(zhuang)制作的(de)(de)質量。所(suo)以裁(cai)剪車(che)間的(de)(de)干凈(jing)、整潔對保(bao)證(zheng)裁(cai)剪質量至(zhi)關(guan)重要。

我(wo)們也(ye)(ye)知道裁剪(jian)車間也(ye)(ye)最容易產(chan)生垃(la)圾，所以采用6S管理對裁剪(jian)車間進行改善更需要持之以恒和保持。

下圖為某企業裁剪(jian)車經6S改善后的(de)現(xian)場，可移動式的(de)垃圾桶從根本上解決了裁剪(jian)碎片的(de)污染問題。

3、倉庫

倉庫是企業存放成品、原輔材料的地方，物品種類多、數量大。放置的時候不僅要考慮物品的種類，更要考慮材料的取放的方便性。此外，還要注意對物品品質的影響。6S看板式管理就達到了這樣的效果。

下圖(tu)為某企業倉庫。簡易的(de)看板規劃(hua)將面輔料(liao)分類，降低了員工尋找材(cai)料(liao)的(de)勞動強度(du)，大大提高了工作效率。

對于小的輔料，我們就需(xu)要(yao)采用載(zai)物框來(lai)進行存放。

盒裝(zhuang)的(de)物品要注意(yi)擺(bai)放的(de)高度，否則下層的(de)盒子會被壓毀(hui)進而可能(neng)毀(hui)壞(huai)材(cai)料(liao)。并且(qie)容(rong)易產生(sheng)安全隱患。所(suo)以盒子的(de)擺(bai)放不能(neng)過高，應(ying)有(you)標(biao)準。

4、后整(zheng)車間(jian)

后整車(che)間是服(fu)裝(zhuang)產(chan)品(pin)加工(gong)的(de)(de)最后環(huan)節，是產(chan)品(pin)質量、產(chan)品(pin)安全控制的(de)(de)最重要(yao)地(di)方(fang)。下圖為某企(qi)業的(de)(de)尾檢(jian)(jian)現場，質檢(jian)(jian)產(chan)品(pin)根據產(chan)品(pin)屬性進行(xing)分(fen)類，待檢(jian)(jian)品(pin)、已檢(jian)(jian)品(pin)以及不合格品(pin)劃分(fen)明(ming)確，產(chan)品(pin)堆放整齊(qi)，為保證產(chan)品(pin)質量提供了強有力的(de)(de)保障。

5、行政部門

行政(zheng)部門雖然不參與(yu)現場產(chan)品(pin)生(sheng)產(chan)，但(dan)是(shi)卻是(shi)生(sheng)產(chan)環節強有(you)力的(de)后盾，行政(zheng)部門的(de)6S改善使得辦公(gong)環境干凈(jing)整潔，物品(pin)擺放、儲(chu)存井然有(you)序，利(li)于提高員工的(de)工作效(xiao)率和工作積極性。將6S持(chi)之以(yi)恒，會有(you)意想(xiang)不到的(de)效(xiao)果(guo)。此外，辦公(gong)區(qu)域是(shi)公(gong)司門面的(de)象(xiang)征，好的(de)辦公(gong)室環境也能(neng)為公(gong)司的(de)形象(xiang)加分。

6S 是點(dian)點(dian)滴滴的“積小善 為(wei)大(da)善”的活動只(zhi)要(yao)稍微(wei)使力、動腦、用心，連最前線(xian)的作業員也能做出令人刮目的事跡；借(jie)此塑造更(geng)(geng)安全、更(geng)(geng)輕松、更(geng)(geng)愉快、更(geng)(geng)有效率的工作場所。不管如何，在6S活動的過程中，必然會遭遇到(dao)一些困難與問題(ti)，唯(wei)有經(jing)由耐心、毅(yi)力，并(bing)活用智慧，設法予以突破(po)、克服(fu)、解決。