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【精益改善】精益生產改善必答!標準作業改善30問

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【精益改善】精益生產改善必答!標準作業改善30問

2019-12-25

精益培訓

精益生產改(gai)善必答!標準作業改(gai)善30問:


問1:覆(fu)蓋全工序、以人的活(huo)動(dong)為中心的生產操作(zuo)是否制訂了標準作(zuo)業(ye)?(節拍時間、操作(zuo)順序、標準備件數量)


問(wen)2:是(shi)否實(shi)現了(le)生產的平準化?或者,是(shi)否為(wei)了(le)實(shi)現平準化而持續努力(li)?


問3:標(biao)(biao)準作(zuo)業(ye)(ye)的“不同工序(xu)能(neng)力表”、“標(biao)(biao)準作(zuo)業(ye)(ye)組合票”、“標(biao)(biao)準作(zuo)業(ye)(ye)票”是(shi)否齊備(bei)?


問(wen)4:標(biao)準作業指示張(zhang)貼(tie)在現(xian)場顯(xian)眼的(de)地方,朝向通道的(de)方向?(大小為A3尺寸)


問5:生產作(zuo)業是否經常能夠按照標(biao)準作(zuo)業的要求進行?(禁止任意作(zuo)業)


問6:操作工(gong)人是否普遍接受了與標準(zhun)作業相關(guan)的(de)教育和訓練?


問7:操作工人(ren)無法按照標準(zhun)作業要求進行(xing)操作時(shi),是否(fou)停止生產線呼叫主管?


問8:是(shi)否(fou)經常通過修正(zheng)標(biao)準作業進行改善(shan)?(標(biao)準作業組合票(piao)·標(biao)準作業票(piao)是(shi)否(fou)已經多次修訂?)


問(wen)9:在重復作業(ye)時(shi),不是每次都做的操作(比如材料更換(huan)、拔(ba)出檢查、更換(huan)刃具、打包等)是否也(ye)進行標準化?


問10:對(dui)于裝(zhuang)置型(xing)設備的操(cao)作,是(shi)否也盡量實(shi)現重復作業?在無法做(zuo)到這一點的工(gong)序,是(shi)否實(shi)行了呼出方式(shi)?(廢除請示方式(shi))

精益改善

問11:進(jin)行生產切(qie)換時是否確(que)立(li)了順序和標(biao)準需(xu)要(yao)時間?


問12:外部作業(ye)·零部件供應·搬運等生(sheng)產線以外的作業(ye)是否也(ye)實(shi)行了標準(zhun)化?


問13:外部(bu)作(zuo)(zuo)業、零部(bu)件供(gong)應、搬(ban)運等是否有確定人(ren)(ren)選?是否根據需(xu)要安排專(zhuan)人(ren)(ren)操作(zuo)(zuo)?


問14:是否明確(que)指(zhi)定生產(chan)線負責人并明確(que)其看(kan)管范圍?


問15:針(zhen)對極小量(liang)訂單產品、限定(ding)(ding)產品、特(te)定(ding)(ding)加工(gong)產品等非流動產品,是否有不(bu)同的操作方法?


問16:生產作(zuo)業(ye)過(guo)程中出(chu)現次(ci)品或者故障的時候,是(shi)否(fou)預備(bei)妥當對(dui)應(ying)方案?(呼叫、更換(huan),操作(zuo)人員重做等)


問17:在(zai)零(ling)部件缺(que)貨(huo)的時候,是否有預先制(zhi)訂的對應方法(極少發生零(ling)部件缺(que)貨(huo),發生缺(que)貨(huo)時停(ting)止生產)問


18:發生缺人(ren)或者新(xin)工(gong)人(ren)·其他工(gong)人(ren)代工(gong)的(de)(de)情況下,是否有(you)預先(xian)制訂的(de)(de)方(fang)案進行對(dui)應?(支援/受援,巡回協助員制度等的(de)(de)對(dui)應,少(shao)人(ren)化的(de)(de)對(dui)應等)


問19:在流水線(xian)順序作業上,是否(fou)采取相應對策,徹底防止工人(ren)的(de)操作時間(jian)不一致的(de)現象?(標準(zhun)作業的(de)最高標準(zhun)是每(mei)個(ge)作業周期的(de)TT時間(jian)是相同的(de)。但是這樣要(yao)求(qiu)是不現實的(de),因此在第(di)三層次按照經驗誤差基本允許在10%以內,但是在第(di)四層次要(yao)求(qiu)將會更加嚴格)。


問20:由于作業延遲發生(sheng)呼(hu)叫的時候,生(sheng)產線責任者是否能夠(gou)立刻趕到進行支援(yuan),使其恢(hui)復正常(chang)作業?


問(wen)21:當發生(sheng)極其輕微的(de)作業延遲時,前(qian)后的(de)工人之間是(shi)否能夠順利(li)地進行互(hu)相(xiang)協作加以消除(chu)?


問22:標準作業所規定的產量是(shi)否都能(neng)夠每日切實完成?


問23:是否有效活用了生產管理板?


問24:是否靈活(huo)使用了節拍控制?


問25:是(shi)否每天都以“喊號子”方式,全體員工(gong)一(yi)起開(kai)始生產作(zuo)業(ye)(作(zuo)業(ye)結束(shu)時是(shi)否有不留(liu)銜接的現象?)問26:是(shi)否遵(zun)守“指定位置停止”的原則?


問27:有沒(mei)有掩蓋問題的作業?


問28:有沒有“獨(du)立小島”式的生產作業?還是大(da)房間化?


問29:為了使標準作業簡便易行,設備布置方面是否做得更(geng)加集約有效?


問30:是否也給裝置型設備的操(cao)作(zuo)工人(ren)設定了操(cao)作(zuo)順序和標準操(cao)作(zuo)時間?


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