整(zheng)理編輯：精卓咨(zi)詢6S培訓機構

步驟一：建立6S推(tui)行(xing)(xing)機構(gou)，成立推(tui)行(xing)(xing)小組(zu)

　　1、公司分管質(zhi)量(liang)設備副經理是6S推進小組負(fu)責人。

　　2、質量設備處是歸口(kou)管理部(bu)門，主持日常(chang)工作。

　　3、公司(si)各(ge)生產單位必須成立相應的(de)推行機構，負責此項活(huo)動的(de)推廣工作。

　　4、各單位分管質量(liang)設(she)備(bei)的領(ling)導是本單位6S推進的第一責任人。

　　步驟(zou)二：推進方針、目標及口號(hao)

　　6S方針：規范、保(bao)持(chi)、自律、提(ti)高

　　6S目標：

　　對內：塑造規范整潔(jie)、安全(quan)可靠、性(xing)能優良和統(tong)一高效的(de)XXXXX車隊;營(ying)造整潔(jie)、優美、有序、安全(quan)、高效的(de)

運行工作環境。

　　對(dui)外：樹立良好的(de)中油XXXXX形(xing)象(xiang)、成為讓用戶敬佩和(he)感動的(de)公司 。

　　6S口號：全員參與、全情投入、精益求精、持續改進。

　　步驟三：

　　1、塔運司、沙運司、一公司等2007年10個設備管理先進單位是推行的樣板區。上半年重點推進，下半年形

成各自特色，選(xuan)取較好的單(dan)位全公(gong)司學習推廣。其它單(dan)位結合自己情(qing)況逐漸跟進(jin)。

　　2、實(shi)施(shi)改(gai)善。各單(dan)位要集(ji)中精(jing)銳力量，按照推行(xing)(xing)手(shou)冊(ce)進(jin)行(xing)(xing)現場改(gai)善，對(dui)改(gai)善前后的狀況(kuang)進(jin)行(xing)(xing)對(dui)比。

　　3、效果確認，經驗交(jiao)(jiao)流。公司將適時總結經驗，克服缺點，組織各單(dan)位相(xiang)互交(jiao)(jiao)流，參觀(guan)學習(xi)。

　　4、評比檢(jian)(jian)查(cha)：各單(dan)位要按照檢(jian)(jian)查(cha)標準，對下(xia)屬單(dan)位進行不定期檢(jian)(jian)查(cha)，對查(cha)出的問題加以(yi)認真(zhen)研究控制。同(tong)

時公司對各單位6S開展情況將進行適時督導，6S開展工作情況將作為年底設備管理先進單位評比重要的考核依

據之(zhi)一。

　　5、適時獎懲(cheng)：各單(dan)位要(yao)采取不同的(de)(de)(de)形式，對取得較好成(cheng)績的(de)(de)(de)單(dan)位發放流動(dong)紅旗;對達(da)不到要(yao)求的(de)(de)(de)單(dan)車、車隊

和車間(jian)進(jin)行(xing)處(chu)罰，以鞭(bian)策后進(jin);公(gong)司將按照設備(bei)管(guan)理(li)量(liang)化考(kao)核管(guan)理(li)規定(ding)，對各單位進(jin)行(xing)定(ding)期監(jian)督考(kao)核。