TPM管理有哪些方法？隨著企業生產機械化、智能化的提高，好的生產設備和高素質人員是企業生產經營的基礎，是企業產品質量的保證，是提高企業效益的重要途徑，更是促使企業獲取較大效益的根本保障。大家都知道TPM管理在企業生產中的重要性，但卻不知從何開始。下面，精卓TPM管理咨詢師為大家介紹一些TPM常用手法以便于更好的有效時候TPM管理。

一、健全組織機構、制定相關方針

TPM對于企業來說是一項龐大的系統工程，TPM說指的不單單是設備管理，而是一種能夠改變員工的傳統心智以及傳統制度的一場變革活動，是一項對公司全方位改革的先進管理模式，而改革并不是一件容易的事情，其中必定會遇到重重地阻力，所以在推行過程中我們需要一個堅強的推行機構來進行宣傳造勢、制定相關的推行計劃并組織人員進行實施。

二、以5S活動為突破口，夯實TPM管理基礎。

針對制造型企業歷來被人們視為“傻、大、黑、粗”和“臟、亂、差”的傳統觀念，我們選擇了以5S活動為突破口，重點抓了三個專項整治：整治生產現場的“臟、亂、差”，以凈化作業環境；整治設備的“跑、冒、滴、漏”和“臟、松、缺、銹”，以提高設備實物質量；整治廠區動力管網，以塑造全新的企業形象。

三、堅持周例會制度，突出推進工作的計劃性。

抓分解：將月計劃進一步分解細化為每周按天的具體推進任務；

抓落實：例會上逐項落實上一周推進任務的完成情況；

抓協調：協調解決各單位計劃執行過程中遇到的各種實際問題，進一步理順了管理職責。目前，公司的周例會已成為使公司推進TPM管理工作組織化、制度化和日常化的保證和紐帶。

四、進行員工培訓，掌握推行方法

在推行TPM管理的過程中僅僅只有激情肯定是不夠的，在推行的過程中肯定是需要相關的技能以及方法進行支撐才能有效的將TPM活動推行下去公司員工從上之下進行相關的培訓，通過企業TPM推進組織的培訓活動使得企業的員工能夠更進一步的了解TPM管理活動，并是企業的管理層以及員工都能夠了解一些TPM的管理方法以及手段，從而大大增強企業員工對于推進活動的信心。

實施TPM的目的

(1)、設備規范化管理；

(2)、發揮設備的效能；

(3)、從決策者到普通員工都認為設備的狀況與己有關；

(4)、提高全員的素質，形成良性循環；

(5)、主動維護為主，逐漸實現事故為零、缺陷為零、故障為零；

(6)、降低設備維護檢修費用；

(7)、提高檢修質量；

(8)、以備件儲備大限度的滿足裝置的需求

TPM管理的步驟

1、準備階段：TPM引進宣傳和人員培訓，按不同層次進行不同的培訓；建立TPM推進機構，成立各級TPM推進委員會和專業組織；制定TPM基本方針和目標，提出基準點和設定目標結果；制定TPM推進總計劃。

2、引進實施階段?：制定提高設備綜合效率的措施，選定設備，由專業指導小組協助改善；建立自主維修程序；做好維修計劃；提高操作和維修技能的培訓；建立設備初期的管理程序。并且數據記錄的標準化；模具、治工具管理基準等。

3、鞏固階段：總結提高，全面推行TPM總結評估，找差距，制定更高目標。并且MTBF分析記錄確實實施，并加以分析以改善設備。