精益生產是一套系統完整、邏輯清晰的管理模式。它起源、應用于制造業，今天已經延伸應用到各行各業，比如：精益物流、精益供應鏈管理、精益銷售、精益辦公、精益醫療、精益服務等等。

精益生產不僅僅是很多的手法和工具，更重要的是一種思想傳承，就像顧問說的那樣，建立精益生產的DNA。那么，如何有效的推進精益生產？精益生產在推行過程中，應注意些什么問題而預防推行失敗呢?!下面總結一些國內推行的問題，給各位提供一些借鑒和幫助。推行成功的企業都是一樣的，推行不成功的企業，各有各的不幸。

為了成功地推廣精益生產，我們必須做兩件事：

一是將精益的實施與各部門的預算和績效掛鉤。

二是在公司的每一個層面都要培養這樣一個精益團隊。

要實現這兩點，我們需要從管理層面去思考如何實施，而不是具體的工具和技術。首先，公司應該創造一種方式讓所有員工都能理解和認同公司目標，讓員工與目標產生共鳴其次，管理層應該走出會議室。同時，管理層在實施過程中也要起到輔助作用。

管理層如何有效的推進精益生產

首先，公司應該創造一種方式讓所有的員工都能夠明白并且認同的公司目標，讓員工對目標產生共鳴，才能心甘情愿地在枯燥的工作中不斷尋找自我價值和樂趣。并且這種參與感，讓員工覺得自己是企業的主人，更愿意為企業貢獻自己的力量。

其次，企業管理層要走出會議室。坐在會議室里看報告數據的確也很重要，但到現場去，到真實的作業場地，和真實的員工打交道，才可以發現真實的問題。另外，管理層也需要不斷地挑戰自我，不斷地自我反省和探討，現有的生產流程是不是已經做得足夠好了。

同時，在推行過程中，作為管理層還要起到支持作用。一般組織架構非常復雜，當生產一線的部門在精益生產實施到需要采購或人力資源部等其他部門支援時，作為管理層應該幫助這些部門去協調其他部門。并使之規章制度化，以便促進日后各部門間的自主溝通，真正做到全員參加的精益生產。

精益生產兩大特征：

1、準時生產

準時制是由大野耐一領導、首先由豐田公司發展出來的。準時制的目的是要消除各種沒有附加價值的動作，同時達成一個去蕪存菁的生產體系，以便更具彈性地去適應顧客訂單的需求變化;

推行精益主要改善活動之一，是準時制。精益生產又稱準時生產、準時制、JIT;

2、全員積極參與改善

推行精益主要改善活動之一，是提案建議制度，保障全員積極參與改善;

幫助人們積極參與改善，是推行精益的根本;

推行精益管理的關鍵，是建立一套系統，保障全員積極參與改善;