在精益生產改善中，TPM全員生產維修是一個非常重要的工具，事實上就是“利其器”的過程。有許多制造型企業，尤其是以設備為主的企業，因為機器故障等原因造成停工、誤工的現象非常普遍，皆因不注重對機器設備的維修保養。TPM管理能提升設備總效率，尤其是時間效率、性能效率、產品合格率等方面有著非常明顯的效果。對于以設備為主的企業，TPM將是其最好的管理系統。

一、TPM管理實施階段：

TPM的開展不是容易的事情，需要領導層的大力支持，管理層的運籌帷幄，執行部門貫徹落實，生產現場的積極參與。有了這個基礎前提，TPM管理可以分為準備階段、實施階段和鞏固階段來推進。

1、準備階段

此階段的任務為制定TPM計劃，創造一個適宜的環境和氛圍。具體有4項工作：

①建立基本的TPM策略和目標；

②TPM管理的引進宣傳和人員培訓，打好企業上下的思想基礎；

③建立TPM管理推進總計劃，制定一個全局的計劃，使TPM管理能有效地推行下去。

④建立組織機構推動TPM管理成立推進委員會，賦予權利和責任，同時還可成立各種專業的項目組，對TPM管理的推行進行指導、培訓、解決現場推進困難問題；

2、實施階段

此階段的任務為制定目標，步步深入開展工作。實施階段考驗的就是一個執行力的問題，如何將TPM管理行之有效的推行下去，是每個企業進行TPM管理的難點。具體有5項工作：

①做好維修計劃。

②提高操作和維修技能的培訓：培訓要對癥下藥，有層次地進行培訓。

③建立自主維修程序：要幫助操作工人樹立起“操作工人能自主維修，每個人對設備負責”的信心和思想。

④制定提高設備綜合效率的措施：成立各專業項目小組，設備工程師、操作員及維修人員等，有計劃地選擇不同種類的關鍵設備，抓住典型總結經驗，解決維修難點。

⑤建立設備初期的管理程序：設備前期管理要考慮維修預防和無維修設計，在設備選型（或設計研制）、安裝、調試及試運行階段，根據試驗結果和出現的問題改進設備。

3、鞏固階段

此階段的任務是檢查評估TPM的結果，并制定下一步目標和計劃，使TPM管理長期、有效并且更好地為提高企業效益服務。

①TPM管理的改善無小事，每一個小小的改善都可能給企業帶來不小的效益提升。

②企業實施tpm管理可以幫助我們建立并維護適合本企業經營和發展的管理系統,其中包含大量實用的現場工具，我們可以運用它們以提高企業生產效率，并控制成本等各方面的管理水平。