精卓企業管理咨詢公司概述:要想做好企業的現場管理工作和5S管理活動的有效推進，就需要遵循三個基本原則。

一、5S管理原則：

① .現場、現物、現時

●第一個原則是五項主義當中的前三項，叫現場、現、現時，也就是說5S管理活動是以現場為中心而推行的一項基礎管理活動，只有不斷地深入現場、發現問題、解決問題，創造亮點,才能使它深入持久地堅持下去。

②.問題眼光

●第二個基本原則叫問題眼光，這是5S開展的一個非常重要的前提條件。只有帶著專業的角度，用心去直覺現場，把問題當問題發現出來，而且把問題當問題來對待，才能夠有效地去改善現場，提高我們的現場管理水平，從而通過問題眼光的培養，使我們的員工建立正確的問題意識，而且真正大家參與進來，發現問題，解決問題，所以問題眼光是我們活動的一個基礎原則，必要要去正視問題，不能回避，當然這存在一個具體的要求，就是怎么樣去培養員工干部發現問題的能力，所以要具備問題眼光。

③.自主原則

●第三個原則是自主的原則，也就是把要我改善變為我要改善，提高員工的改善的自主性，所以要以現場改善為中心不只是簡單地去進行宣傳，說教，檢查評比，發現問題以后，關鍵是通過改善來推進。

●5S管理工作是企業重點的現場管理工作，是現在企業推行的一種現場管理工作，推行5S管理工作有很多的企業實施以失敗告終，但也有少數的是實施成功了的。

二、5S管理問題：

●5S管理是現如今已經是各個企業的管理之根本，看似簡單的5S管理實際上存在很多實施注意事項，經常會出現各種各樣的問題，為什么有些企業做得很好，而有些企業卻收效甚微呢?精卓咨詢管理顧問為您盤點了5S管理常見的問題：

1、有具體的5S活動，但無成文的管理制度，沒有方法和步驟。許多企業實行5S活動時，都忽略了制度的建設。制度是企業內部的“法律”，有了明確的書面文件，員工才知道哪些可以做，哪些不可以做。如何去做等等。

2、對現場管理及5S的認識和理解還不夠。體制、觀念、員工素質等諸多原因使很多人對5S認識膚淺，停留在清潔、清掃層面，以為5S就是搞搞衛生，沒有認識到5S是通過規范現場、現物,營造一目了然的工作環境，來培養員工形成良好的工作習慣，通過這種獨特的管理方法，來提升人的品質，保障工廠的產品質量的目的。時間一長，沒有認識上的動力，5S活動就慢慢流于形式。

3、掌握了5S現場管理法的基礎知識，但是尚不具備推行5S活動的能力。這種“病癥”的表象就是，企業在現場只有幾條標語，沒有相應5S制度和稽查活動，期待5S能自動產生效果。這些企業往往是在參觀或了解其他企業實施5S活動后，發現5S活動極大地提高了現場管理水平，于是回到工廠也掛幾條橫幅、宣傳畫，接著在大會小會上強調一下，頒布幾條條例，然后便坐等5S產生效果。這種企業只是掌掘了一些基礎的知識，尚不具備推行5S的能力，他們實施的所謂5S活動，會隨著標語逐漸陳舊、破損、消失，而逐步消失殆盡。這種現象在很多企業中普遍存在。

4、有實施5S管理活動的系統措施，但沒有形成系統的工程。在企業里負責推行5S的一般是生產部門，因為生產部門現場管理的好壞與工作成果的質量直接相關。因此在許多企業，只在生產部門導入5S活動，其他部門則置身事外，都抱著“讓他們去搞吧”的心態，認為5S5只是生產部門的事。其實，生產部門實施5S，也需要其他部門的支持，5S 活動更需要團隊的協作。5S管理非常嚴謹、繁瑣,沒有團隊的合作，沒有上下同心協力,結果只能是縣花一現。

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