印刷行業如何推行6S管理?6S管理對于印刷企業來說依然是行之有效的現場管理理念和方法，如果應用得當，還可以保證質量，使工作環境整潔有序，更可以讓生產制度規范化，生產中的異常現象明顯化，出現問題可以及時調整作業，以達到交期的準確。下面淺談一下印刷行業是如何做6S管理的。

一、印刷行業如何推行6S管理?

1、6S管理—整理(SEIRI)

以作業機能為衡量點，為使工作能充分發揮應有的機能，應具備哪些需要的物品及應有的流程。“整理”，這是很多印刷企業都做得不到位的部分，所以印刷現場給人的感覺就是一個字“亂”；整理的要點是將工作場所的任何物品都判斷區分為有必要的和沒有必要的，把有必要的留下來，沒有必要的堅決剔除，以騰出空間。

防止誤用，塑造清爽的工作現場。以過版紙區域為例，很多印刷廠根本沒有擺放標準，大的小的、薄的厚的、單面雙面、好的壞的統統放在一起，以致要尋找幾張合適的過版紙要大費周折，尋找是不具效力的工作，實施整理后，將不能用或不好用的一定要去除，為下一步整頓工作做好鋪墊。

2、6S管理—整頓(SEITON)

以流程的合理化角度來考慮，以“定點、定容、定量”為原則；將留下來的物品按規定擺放整齊，進行歸位、定位、分類、貼上標簽，使管理狀態清晰表現出來，使工作現場明朗，節省尋找物品的時間，創造整齊的工作環境。如印刷機的水箱，氣泵，空氣壓縮機，穩壓電源配電柜等都要固定的擺放位置，用黃色線在地面上進行標識，并且在設備上張貼詳細的標簽。

油墨盒、洗車水瓶、酒精桶等要在固定位置擺放，并且進行定量控制和明確標識。整頓是一門擺放的藝術，它會使現場一目了然，消除尋找物品的時間，從而提高工作效率。用一句概括就是：“整頓就是在正確的時間，用正確的容器，在正確的地點，放正確的適量的物品”。

3、6S管理—清掃(SEISO)

把工作現場所看得見的和看不見的地方清掃干凈，主要是點檢發現問題，從而得到及時的復原和改善，以穩定品質，減少工業傷害。點檢一定要落實到位，要做好點檢作業指導書或指導圖，明確責任人和檢查者，唯有這樣才能確保點檢落實在實處。

要制訂詳細的印刷機日保養，周保養，月保養，季度保養，年保養等，安排執行人和檢查人，并嚴格落實執行，不放過任何空白點。從而保證設備的正常運轉，提高生產效益。我見過很多印刷企業因為活源多，為了一時利益，放棄設備的保養和維護，甚至開快車來搶活，這些都會對機器造成致命的傷害，相反得不償失，清掃點檢是防止設備出故障的良好解決方案。

4、6S管理—清潔(SEIKETSU)

印刷企業要為每個員工搭建一個創新改善的平臺，創造一個有活力的職場環境，讓員工對再小的問題也樂于改善，“現代企業的浪費是什么?不是一切經濟資源的，而是人的智力資源的巨大浪費”，這應該引起現代管理者的高度重視。6S管理決非是簡單的打掃衛生，它是現代企業品性的標志，是提高企業競爭力的根本。

5、6S管理—素養(SHITSUKE)

對企業的高度責任心和責任意識是一種自律，當員工的責任心內化為一種自覺意識、外化為一種自覺行為時，履行責任就能從被動轉向主動、從自發走向自為，使為企業努力工作、維護企業利益凝心聚力共同推動企業發展成為大家自覺、自愿、自發、自然的行為。

6、6S管理——安全(SECURITY)

預知不安全的人為、物為因素，并徹底的加以改善，建立一個無不安全的設備，無不安全的操作，無不安全的現場，以保證從業人員的人身安全，保證生產經營活動得以順利進行。

印刷行業如何推行6S管理?以上就是精卓咨詢6S咨詢專家的相關介紹，印刷行業作為一種加工工業，其6S現場管理更應該引起企業領導的足夠重視，車間是加工企業的“門面”，也是企業水平高低的集中體現，須重視精細化管理，突破企業發展管理的瓶頸，作為基礎性的6S管理的落實，能為其他管理活動提供良好的管理平臺，從而提高企業的競爭能力，才能在市場競爭中激流勇進。

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