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6S管理的起源：6S起源于日本。所謂6S是指對實驗、實訓、辦公、生產現場各運用要素（主要是物的要素）所處狀態不斷進行整理、整頓、清掃、清潔、提高素養及安全的活動。
實驗室6S管理常存在問題：
一、儀容不整或穿著不整的工作人員
1、有礙觀瞻，影響工作場所氣氛；
2、缺乏一致性，不易塑造團隊精神；
3、看起來懶散，影響工作士氣；
4、不易識別，妨礙溝通協調。
二、儀器設備擺放不當
1、作業流程不流暢；
2、增加搬運距離；
3、虛耗工時增多。
三、儀器設備保養不良
1、使用不整潔的儀器，就如同開或坐一部臟亂的汽車，使人很不舒服，影響工作士氣；
2、儀器設備保養不講究，從而對檢測結果也不講究；
3、儀器設備保養不良，影響使用壽命及儀器精度，從而直接影響檢測效率，并使品結果無法保證。
四、工具亂擺放
1、增加找尋時間——效率損失；
2、增加人員走動——工作場所秩序；
3、工具易損壞——浪費資金；
4、易造成堆積——浪費場所。
二、實驗室推行6S管理的重要性：
1.提供一個良好的工作環境；
2.提供一個好的作業場所；
3.提升全體員工的工作熱情；
4.穩定產品的質量水平；
5.提高現場的工作效率；
6.增加設備的使用壽命；
7.塑造良好的公司形象；
8.創造一個能讓客戶參觀的實驗室；
9.提升員工的歸屬感；
10.降低生產成本。
在實驗室中化學試劑種類多，多為有毒有害危險類，實驗常常需要高溫加熱或放熱產生高溫，同時往往伴有氣體產生，危險系數遠高于平常。而我們推行6S現場管理能解決實驗室常存在的問題，能避免事故的發生。
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