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精卓咨詢TPM管理專家介紹,TPM是一種精益生產理念,致力于實現近乎完美的生產。TPM的目標很高:沒有故障,沒有小停或慢速運行,沒有缺陷,也沒有發生事故。它強調主動和預防性維護,在一定程度上限度地延長設備的使用壽命和生產率。它通過授權所有員工對此類設備負責來實現這一目標。以下就是企業推行TPM管理的優勢;可以從有形和無形兩方面分析:
一、有形效果方面:
①TPM管理活動能提升生產產品的品質;
②TPM活動能夠降低生產過程中的各種損耗;
③TPM管理活動能幫助企業提升設備的綜合效率;
⑤ TPM活動能夠提升企業生產現場的整潔化與明亮化。
二、無形效果方面:
①提升企業生產方面抵御風險的能力,提升管理效力;
② TPM使企業員工形全員管理與保養節約的革新意識;
③良好的現場能夠獲得客戶的認可,從而提升企業的整體形象;
④企業的形象方面:明亮的現場使顧客感動,間接帶來定單和好評;
⑥是企業中上下級的內部信息能夠交流通暢(形成很好的企業凝聚力);
⑤ 滿足員工的成就感與滿足感,讓員工擁有歸屬感,實現企業與企業員工的雙贏效果;
三、TPM的8大支柱:要達到TPM的目的,需要開展以下8項活動,這稱為“開展TPM的8大支柱”
①保養部門的計劃保養體制的形成
在運轉部門自主保養的基礎上,設備的保養部門就能夠有計劃的對設備的劣化進行復原以及設備的改善保養。
②個別改善
為追求設備效率化,要很好的發揮出設備的性能和機能,就要消除影響設備效率化的損耗,我們把消除引起設備的綜合效率下降的七大損耗的具體活動叫個別改善。
③管理間接部門的效率化體制的形成
管理間接部門的效率化主要體現在兩個方面,這就是要有力地支持生產部門開展TPM及其它的生產活動,同時應不斷有效地提高本部門的工作效率和工作成果。
④環境等管理體制的形成
“安全第一”這是一貫的認識,但僅有意識是不夠的,它需要要有一套有效的管理體制才能確保。 對衛生、環境也一樣,我們要在不斷提高意識的同時,要建立起一種機制來確保衛生、環境的不斷改善。
⑤設備初期管理體制的形成
為了適應生產的發展,必定有新設備的不斷投入,于是我們要形成一種機制能按少維修、免維修思想設計出符合生產要求的設備,按性能、價格、工藝等要求對設備進行規劃、布置,并使設備的操作和維修人員具有和新設備相適應的能力,總之,要使新設備一投入使用就達到很好的狀態。
⑥品質保養體制的形成
為了保持產品的所有品質特性處于很好狀態,我們要對與質量有關的人員、設備、材料、方法、信息等要因進行管理、對廢品、次品和質量缺陷的發生防范于未然,從結果管理變為要因管理,使產品的生產處于良好的受控狀態。
⑦技能教育訓練
不論是作業還是保養部門,僅有良好的愿望還難以把事情做好,因此我們需要加強技能的訓練和提高。這里有一點需要說明的是,培訓和教育訓練不僅是培訓部門的事,也是每個部門的職責,并且應成為每個職工的自覺行動。再則,隨著社會的發展和進步,工作和學習已經不可分割地聯系在了一起,學習和培訓是工作的新的形式,我們要把學習融入到工作當中去,在工作中學習,在學習中工作。
⑧自主保養體制的形成
“自己的設備自己保養”,所以自主保養活動是以運轉部門為主,以七個步驟展開。自主保養是防止設備的劣化。只有運轉部門承擔了“防止劣化的活動”,保養部門才能發揮出其所承擔的專職保養手段的威力,使設備得到有效的保養。
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