企業經常欠料？一定是PMC的工作沒有做好。相信在很多公司，會聽到企業管理者這樣說，總是因物料不能及時到位，生產進度跟不上，品質出現問題，出貨期不能滿足客戶的要求。追根究底，是沒有一個管理部門去協調，去解決這些問題的，在這時，就體現出PMC管理的重要性。那么怎么做PMC才不會欠料呢？

PMC管理應該怎么做：

1、PMC接單：

接到訂單后，PMC需進行確認是否為新客戶或者是新產品，如果為新客戶或者是新產品，需再確認訂單的注意事項(包括樣品單與量試單)，依訂單注意事項追蹤相關資料，確保訂單建立與生產，計劃時無異常情況

2、PMC物料請購：

PMC接到審核后的訂單，應核對BOM，然后進行物料的需求狀況分析，計算出物料的用量和材料的請購天數，并且根據庫存良品及實物的確認確定物料的請購量及物料的到料時間，做到不斷料，不呆料，不囤料。

3、PMC物料異常：

供應商來料不良IQC應發來料不合格品處理通知單，PMC根據實際情況作出特采、分選、重工、返修、批退處理，并且及時與采購確認來料交期。當處理緊急物料時，PMC應提前通知IQC并要求物料來料時品管需在很短的時間內作出檢驗結果，PMC跟蹤入庫及上線直到訂單出貨。

4、PMC設計變更物料：

接到變更通知后，PMC需確認是否有訂單需求并且立即對庫存進查核。若為報廢則立即通知倉管進行全部報廢處理。有正式訂單需求的馬上采購訂單，注明為設計變更物料要求采購確認供應商的交期。

5、PMC緊急物料：

當訂單交期較短時且物料異常較大時物料會存在供應商交期困難，PMC在下PR單時需注明原因，同時要求采購緊急回復，PMC將交期知會相關部門。若為PMC漏單，則需注明情況并且作緊急物料處理確保訂單正常出貨。PMC每周需將緊急物料列出明細，在周例會說明并跟蹤異常情況。

6、PMC訂單變更：

接到變更訂單的通知后，PMC需立即做交期調整一覽表，對需要交期或數量要調整的部分知會采購速通知供應商進行變更。對訂單取消的部分且供應商已生產的物料根據適當情況進行交期延后。

7、PMC生產進度：

根據物料交期提前與采購確認，有異常狀況需及時知會主管同時與技術協調是否有替代品，與計劃協商變更生產計劃，及時與相關人員和部門做出相應處理，并確認結果。

8、PMC交期無法完成：

找出問題所在，及時知會相關單位，同時在訂單交期的前幾天提供延貨單報告與采購，采購須確認交期，PMC馬上知會相關單位的訂單的交期。

9、PMC呆滯物料:

PMC管理在每月初根據倉庫提出的呆滯物料清單作出處理意見，當庫存周轉率很低或根本閑置不用之物料(腐蝕或損壞等)且金額較小應作出報廢申請，金額較大的可作退廠退庫，調撥，交換，并修，拆零利用，售賣，贈送，銷毀處理。

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