設備“六精”怎么在TnPM系統中運用。一個企業的發展離不開對設備管理的依靠，設備管理在企業中起至關重要的作用，把設備管理做精后，可以為企業省一大筆資金，這也是很多企業引入TPM管理的原因，因為TPM管理即“全員生產維修”，并消除設備故障所造成的六大損失：準備調整、器具調整、加速老化、檢查停機、速度下降和生產不良品。做到零故障、零不良、零浪費和零災害，在保證生產效益化的同時，實現費用消耗的合理化。那么下面淺聽精卓咨詢TPM管理專家概述設備“六精”怎么在TnPM系統中運用吧？

設備六精，怎么在TnPM管理系統中運用：

1、TnPM管理基礎精細

細化設備臺賬、BOM、技術標準、—機—檔等相關數據分類,及時采集、動態科學管理。

2、TnPM管理狀態無誤

結合日常維護和在線監測手段,掌握設備狀態劣化趨勢和隱患,綜合分析設備狀態和運行效能

3、TnPM管理保養精心

健全設備保養標準體系，建立設備維護保養多維機制,規范設備維保過程,提高保障能力。

4、TnPM管理維修精準

根據隱患故障分析，結合多種修策略,及時預防維修。

5、TnPM管理成本精算

建立績效合約與指標庫，分析備件成本和工時消耗,實施維保質星和管理評價,提升成本管理。

6、TnPM管理隊伍精干

搭建—人—檔及技能管理跟蹤;完善培訓體系,健全激勵競爭機制，打造精干隊伍。

企業推行“六精管理”的必要性：

1 、創建“六精管理”體系是落實科學發展觀的迫切需要

創建“六精管理”體系，建設和諧文化示范礦，深刻體現了現代管理理論的發展趨向，是企業增強競爭力的重要途徑，也是實現礦井科學發展、安全發展、和諧發展的內在要求和重要前提。“六精管理”既處處體現了人本管理的理念，又符合黨的十七大精神和礦井發展的形勢，彰顯了企業“改革發展成果與員工共享”的理念。

2、創建”六精管理”體系是企業不斷實現管理創新的需要

管理是企業永恒的主題，創新是企業不竭的動力。很多創新性的管理經驗不但在安全生產經營中得到了廣泛應用，特別是在多年堅持以人為本的SC精細化管理的基礎上，在眾多管理領域已經涵蓋了精準、精益等管理內容，但它是零散的、不系統的。

3、“六精管理”是一套非常適合煤炭企業管理的理論和管理方法

“六精管理”體系有很強的實踐性，它是在深化“五精”課題研究的基礎上，經過反復論證、總結、提煉，逐步形成的管理理論，它與“三三三”管理文化是相互交融的，如精細化、“三基”建設、編碼管理、手指口述、安全確認等，這些在過去推行“三三三”管理文化品牌的過程中，己經得到廣泛應用并積累了豐富的經驗，也是在推行“六精管理”的過程中需要進一步深化的重要內容。

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