精益生產管理標準化工作為什么落實不到位。淺聽精卓咨詢精益生產管理專家概述：精益生產管理方式很早就已經引入了企業當中，在管理方式上都可以看得到精益生產管理的身影，但覺得精益生產管理耗時耗力，很多企業沒有把精益生產管理給有效的落地。導致精益生產管理標準化工作落實不到實處，從而影響后面工作的推行。

精益生產管理為什么落實不到位？

1、企業的管理者認為精益生產管理變革改不改沒關系，對企業經營影響不大；

2、企業領導對精益生產管理理念認識不深，給下屬灌輸了錯誤的理念，致使下屬在推行精益生產管理時認為應付一下就可以了；

3、企業各層領導在精益生產管理項目推進過程中沒有擔任一把手的角色，請“代言人”的方式來推行項目，形成日常生產管理和精益項目推進“兩張皮”來做事；

4、企業在精益生產管理項目推進過程中對計劃完成情況跟進不及時，對過程中存在的問題沒有及時改進，造成方向不對；

5、精益生產管理項目推進效果沒有與各層級利益掛鉤，各層級員工做與不做一個樣，沒有動力系統支持；

6、精益生產管理缺乏員工激勵機制，對員工激勵機制不夠，員工工作主動性和創造性不高。導致精益生產在實施過程中困難重重，存在問題也不能得到及時反饋和改進。

7、精益管理缺乏必要的監督管理機制，精益生產管理缺乏必要的監督，精益生產管理也缺乏相關部門的配合，導致精益生產效果大打折扣。沒有監督部門的監督管理，員工的積極性沒有得到發揮，精益生產管理過于形式化，執行力度比較欠缺。

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