6S是如何提升企業管理水平的？企業的發展需要科學的管理策略和先進的管理意識，企業開展6S管理是提高企業管理水平的有效手段。6S管理主要包含六個要素，分別是整理、整頓、清掃、清潔、素養和安全。6S管理是由5S發展而來，對提高企業全體員工素養，樹立和保持良好企業形象起著重要作用。那么6S管理要怎么做才能提升企業管理水平呢？

6S管理應該怎么做：

一、強力推進6S管理

企業的領導層要加強對6S管理工作的重視程度，只有得到領導層的足夠重視，6S管理工作才有可能順利開展，企業要將6S管理工作作為一項核心的一把手的工程來抓，要盡可能明確和細化每一項基礎管理工作。為了使得企業上下就推行6S管理達成共識，公司領導要利用各種機會反復強調，要幫助企業上下認清形式認真查找存在問題，對照標準加以整改，提高公司的管理水平，提高公司廣大員工的素質。只有公司管理層足夠的重視，6S管理的推行才有可能得到企業上下的全體響應，才能得到積極的推行和落實。

二、制定6S管理實施計劃：

工廠何時開始啟動6S示范線的培訓和活動？又何時開始全面的6S推廣？何時進行分階段的審計？何時出臺激勵措施？這些問題都需要在此計劃中予以明確并向所有員工公布。

三、6S管理的宣傳和培訓教育：

通過各種宣傳媒介如掛板、宣傳畫和內部報刊等進行宣傳造勢、營造6S氛圍。同時啟動員工6S意識培訓，必要時可組織員工參觀6S示范工廠，以確鑿的事實打動他們。

四、發揮職能部門主導作用，形成部門聯動

6S管理處聯合相關職能部門成立多個督察組，采取單項督察、聯合督察、專項組檢查、綜合考評、現場督導、復查跟蹤等方式，進行全方位督察，督促各部門落實6S管理工作。為有效規范員工行為，公司成立以6S管理處牽頭的聯合督察隊，對員工日常不規范行為進行督察。

五、引入審核，形成制度：

制定檢查表并定期審核，是將6S納入日常管理的有效手段。同時，將審核結果與績效考核有效地結合在一起，可把6S與員工的日常工作緊密地聯系起來。

工廠在成功地鞏固6S管理的成效后，將呈現出整潔、清爽、有序的新面貌。更重要的是，6S的實施過程以及一系列工具的廣泛應用，將為培育全員參與和持續改善的文化打下良好的基礎。

6S管理是一項需要長期實施管理方式，企業需要在實踐中不斷摸索，不斷地與企業自身的特點和戰略定位相結合進行思維和管理模式的創新，讓6S管理在現代企業的發展中真正發揮出其應有的作用。

6S管理模式包含了豐富的管理內容,首先是建立在全員參與的基礎上,不管是經理還是員工,都是與工作、環境、安全、素養分不開的，大家都是參與者之一，并且著重體現在定點、定容、定量的現場管理，強調流程標準化、制度化實施和改進的有效性。6S是TPM管理活動的基礎，TPM管理體系是以生產現場為中心;以設備為核心的管理手段;倡導全員參與，以培養員工自主管理意識為目的;通過員工素質與設備效益的提高，使企業品質得到改善，從而實現企業設備生命周期內效益化。

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