為什么說6S是精細化管理的基礎。精細化管理的定義是“五精四細”，即精華(文化、技術、智慧)、精髓(管理的精髓、掌握管理精髓的管理者)、精品(質量、品牌)、精通(專家型管理者和員工)、精密(各種管理、生產關系鏈接有序、精準)，以及細分對象、細分職能和崗位、細化分解每一項具體工作、細化管理制度的各個落實環節。

“精”可以理解為更好、更優，精益求精；“細”可以解釋為更加具體。精細化管理基本的特征就是重細節、重過程、重基礎、重具體、重落實、重質量、重效果，講究專注地做好每一件事，在每一個細節上精益求精、力爭到佳。

而“6S管理”由日本企業的5S擴展而來，是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質量，使工作環境整潔有序。6S的本質是一種執行力的企業文化，強調紀律性的文化，想到做到，做到做好，作為基礎性的6S工作落實，能為其他管理活動提供優質的管理平臺。6S管理是精益生產的基礎。

6S的本質是一種執行力的企業文化，強調紀律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎性的6S工作落實，能為其他管理活動提供優質的管理平臺。

精細化管理指導思想和目標：

指導思想：以“科學發展觀”為指導，以集團公司創建“三化一型”大企業集團為目標，以全面提升執行力、提高效率和效益為出發點，圍繞分公司中心工作，運用科學適當的管理工具和方法，把“精、細、實、嚴”落實到管理工作的每個環節，不斷提高分公司整體管理水平和核心競爭力，有效促進分公司的可持續發展。

精細化管理活動內容：

1、精細化管理的核心理念、突破口和基本方法：

精細化管理的核心理念：精、準、細、嚴。精是做精、做好，精益求精；準是準確、準時，信息與決策準確無誤；細是操作細化、管理細化，嚴是嚴格執行制度標準和程序規定，嚴格控制偏差。

精細化管理的突破口：完善制度與規范流程、提高員工的執行力，即通過精細化管理，使崗位責任、流程、制度執行到位。

精細化管理的基本方法：細化、量化、實證化、流程化、標準化、協同化。

6S管理的內容就包括：

1、6S管理-整理（SEIRI）：把用與不用的物品分開來，并把不用的物品舍去；

2、6S管理-整頓（SEITON）：將尋找必需品的時間減少為零；

3、6S管理-清掃（SEISO）：在清理、整頓基礎上，清潔場地、機器設備、物品，形成干凈、衛生的工作環境；

4、6S管理-清潔（SETKETSU）：經常保持明快、舒暢、清潔的工作環境；

5、6S管理-素養（SHITSUKE）：養成好習慣、好風度，遵守各種規范；

6、6S管理-安全（SAFETY）：發現安全隱患并及時消除或制定有效的預防措施。

任何企業想成功實施6S管理，必須結合自己的實際。看到別的企業成功就去模仿，照般照用，很可能導致失敗。6S的實施須隨時隨地修正，找出合適自己的方法。我們的頭腦應該時刻保持非常的清醒，企業實施6S的目的實際上是為了減少生產過程中的浪費，即是在人力、場所、時間、士氣、效率等多方面造成的浪費，通過不斷改善以實現企業精益生產之目的。欲成功導入6S我們需要在許多地方很長時間做出努力。

6S管理由日本企業的5S擴展而來，是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質量，使工作環境整潔有序，預防為主，保證安全。6S的本質是一種執行力的企業文化，強調紀律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎性的6S工作落實，能為其他管理活動提供優質的管理平臺。6S管理是精細化管理的基礎。

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