精益質量管理的五大原則。精益質量管理在借鑒了精益生產和ISO質量管理體系的理念，形成了 “三不”和持續改進的原則。那精益質量管理的五大原則是哪些呢？如下：

精益質量管理的五大原則：

精益質量管理基本原則一、聚焦關鍵目標

精益質量管理聚焦關鍵目標，要求我們改變傳統的領導作風，精益質量管理使團隊聚焦在盡量少的重要事務上，從而達到很棒的效果。在執行原則一的時候，我們一開始至多只能選擇兩個重要的目標，而非眉毛胡子一把抓，想把所有事情都一下子做好。我們之所以稱之為關鍵精益質量管理目標，是想讓我們團隊的全體成員都明白，這才是關鍵的目標。如果不能做到這一點，即使完成了再多的次要工作也無濟于事。

精益質量管理基本原則二、建立目標分解并關注經濟性指標的原則

精益質量管理不論想要采取什么樣的措施，如何分解轉化目標，我們的行動以及成功將基于兩種衡量指標:滯后性目標指標和引領性目標指標。切記，關鍵是我們首先要將關鍵目標分解到每個人頭上。

精益質量管理滯后性目標指標，是指那些為了達成關鍵目標而進行的跟蹤性目標指標。對于這些目標指標，大家往往會花費很多時間去祈禱能夠得到好的結果。銷售收入、利潤率、市劃分額、客戶滿意度等研究分析，都屬于滯后性目標指標。

精益質量管理基本原則三、堅持PK競爭性指標可視化記分原則

精益質量管理在有記分的時候，人們的表現往往會大不一樣。一旦開始記分，他們的狀態就會大不相同。盡管如此，我們還可以把這句話說得更加準確，那就是他們主動為自己進行記分的時候，他們的表現會大不相同，這和我們是不是給他們記分關系不大。

精益質量管理基本原則四、不接受不合格品

精益質量管理操作人員在發現前道工序輸送來的產品不合格時，精益質量管理應立即通知前道工序及質檢人員，請前道工序立即停工分析產生問題的原因，在徹底解決問題后再開工。

精益質量管理基本原則五、質量持續改進

精益質量管理的精益求精是精益質量管理思想的精髓所在，在產品的質量方面，精益質量管理通過不斷地對產品質量信息的整理和分析，找到和消除影響產品質量的各種因素，從而使得產品質量得到持續地改進。

注意：在精益質量管理百年歷程中，先后經歷了傳統質量檢驗、統計質量控制、全面質量管理幾大階段，以六西格瑪管理為核心的精益質量管理正成為質量管理新的發展趨勢。

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