我國企業推行精益生產的建議有哪些？可能對于少部分企業來說，精益生產不是必須要做的，但是隨著社會的發展，沒有精益生產是萬萬不能的，所以企業想要發展好，那么就可以實施精益生產，企業導入精益生產你就會發現，企業與精益生產是雙向奔赴，實施精益生產你會發現精益生產會給你企業帶來很多好處，但是企業實施精益生產肯定也會遇到一些問題，那下面就講解下精益生產的建議有哪些吧？希望對你有所幫助！

精益生產：其核心思想是消除浪費和持續改善，即去除生產環節中一切無用的東西、撤掉一切不增值的崗位；改善產品開發設計、生產、管理中一切不產生附加值的工作等。

精益生產：

簡單而言，企業運用精益生產切忌生搬硬套，而應該靈活運用。比如很多人一提到要推行精益，就要追求“單件流”，但是“單件流”是否就是高效的方式，至少現在看來還沒有哪家企業能夠給出活生生的例子，“單件流”需要強大的工序流程控制能力和物流管理能力，如果生產模式沒有足夠的支撐，貿然推行“單件流”必將造成極大的阻礙和重大損失。

很多人都將精益稱為一種文化，尤其是當中國企業推行精益的時候，必然會提到這點，確實，如果說TPS是實際的模式和方法，那么精益確實更像理論和愿景。正如制慧網那篇熱門博文所說的一樣，當精益成為一種文化，學習精益必須要重新塑造企業文化。

精益生產建議：

1、統一職工思想，塑造精細文化

精益生產管理作為一種企業的管理方式必須是一個全員參與的過程，只有每個人都參與進精益生產管理中來，精益生產才可能真正落到實處。而培養職工的精細化意識，并落實到工作實踐之中，是一個長期而復雜的過程。從這個層面講，實行精益生產管理一定要推行一種精益求精的企業文化。

不僅需要剛性制度的制約，更需要企業文化氛圍的感召，要充分利用各類宣傳媒體，向廣大職工講清為什么要推進精益生產管理的道理，使其認識到推進精益生產管理的現實意義與重要性，掌握和了解推行精益生產管理的工作內容和標準規范，從而減少抵觸情緒與行為，達到統一思想、統一行動的目的。要通過先進典型引導，激發職工的認同感和參與熱情，使廣大職工真正積極行動起來，找出切合本單位、本部門實際的精益生產管理推進方式和方法，這才是精益生產管理能否取得實效的根本所在。

2、制定規則

為了確保成功導入精益，企業的管理者必須在導入時明確目標、期望、各相關人員的角色和職責。這些目標包含短期、中期和長期，包括對客戶、企業和員工意味著什么。角色和職責包括各相關人員在培訓中、在改善中和在平時工作中所起的作用。

3、持之以恒推進，與時俱進創新

企業推進精益生產管理是一項長期、系統、復雜、艱巨的工作，是一個不斷完善、不斷提高、不斷發展、不斷創新的過程，決不能一蹴而就。中國式精益生產管理的典范，其內涵就蘊含著持續改進管理的思想。”日事日清，日清日高“所強調的不是短期突擊，不是轟轟烈烈的企業再造和管理革命，而是扎扎實實把每一天的工作做好，力求每天有所改進，長期堅持不懈。

4、培養員工

在導入精益思想的同時，企業要安排給管理人員和全體員工開展因材施教的各種培訓，介紹精益的歷史、精益思想的主要原則、精益的基本工具、成功實施精益后能給員工、客戶和企業帶來的好處和可能面臨的挑戰；企業的管理者和精益顧問在走現場的時候通過提問、探討使得員工復習所學的工具和方法。企業也可以安排對標學習，通過走訪成功推行精益思想的企業找出差距、了解精益推行過程中的經驗教訓。

5、精益要做能做的事情

改善不能基于表象的改善，更要深入挖掘表象內的真象。表象通常容易做，不少人也喜歡去做，但精益要求的不僅僅是做表象的改善，還要通過表象的改善與探秘，對影響企業的真正的頑固問題發起挑戰，從而改變企業對真象的認知。精益是通過挑戰來認識真象的，也是通過挑戰，讓企業成員充分認識“能”與“不能”、“行”與“不行”認知的。

以上就是對精益生產管理建議的講解了，精細化生產管理是通過細致化生產管理提高管理精度、發現改善空間、推動精益化改善、提升績效水平的一種管理方法。其實精益生產就是通過加強基礎管理提高企業的價值創造能力和市場競爭能力。同時，精細化管理也是通過細達到精。

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