車間5S管理看板。車間5S管理看板管理的運用原則 。看板管理亦稱“看板方式”、“視板管理”。在工業企業的工序管理中，以卡片為憑證，定時定點交貨的管理制度。“看板”是一種類似通知單的卡片，主要傳遞零部件名稱、生產量、生產時間、生產方法、運送量、運送時間、運送目的地、存放地點、運送工具和容器等方面的信息、指令。車間必不可少的就是看板管理了，那么車間5S管理的看板管理是什么呢？

5S看板管理操作過程中應該注意以下六個使用原則：

5S看板管理原則一：沒有看板不能生產也不能搬運；

5S看板管理原則二：看板只能來自后工序；

5S看板管理原則三：前工序只能生產取走的部分；

5S看板管理原則四：前工序按收到看板的順序進行生產；

5S看板管理原則五：看板必須和實物一起；

5S看板管理原則六：不把不良品交給后工序

車間5S看板管理作用：

1. 車間5S看板管理作為“生產指令”、“取貨指令”和“運輸指令”，5S看板管理能起到嚴格控制生產進度的作用；

2. 由于“車間5S看板管理”任何時候都與實物一起移動，因而生產的5S管理人員和全體職工只要通過看板，就可以直接了解生產情況。及時發現生產中的問題；

3. 車間5S看板管理生產中前后工序都嚴格按“看板”規定的時間和數量取貨和生產，5S看板管理可以對在制品實現有效的實物管理，5S看板管理還杜絕在制品賬實不符；

4. 由于“車間5S看板管理”作為生產中的原始憑證記載了必要的生產信息，因而看板就成了準確傳遞信息，保持信息流暢的有力工具。

車間5S管理看板的意義：

（一）5S管理看板傳遞現場的生產信息，統一思想

生產現場人員眾多，而且由于分工的不同導致信息傳遞不及時的現象時有發生。而實施看板管理后，任何人都可從看板中及時了解現場的生產信息，并從中掌握自己的作業任務，避免了信息傳遞中的遺漏。

此外，針對生產過程中出現的問題，生產人員可提出自己的意見或建議，這些意見和建議大多都可通過看板來展示，供大家討論，以便統一員工的思想，使大家朝著共同的目標去努力。

（二）5S管理看板杜絕現場管理中的漏洞

通過看板，生產現場管理人員可以直接掌握生產進度、質量等現狀，為其進行管控決策提供直接依據。

（三）5S管理看板讓績效考核的公平化、透明化

通過看板，生產現場的工作業績一目了然，使得對生產的績效考核公開化、透明化，同時也起到了激勵先進、督促后進的作用。

（四）5S管理看板保證生產現場作業秩序，提升公司形象

現場5S看板管理既可提示作業人員根據看板信息進行作業，對現場物料、產品進行科學、合理的處理，也可使生產現場作業有條不紊的進行，給參觀公司現場的客戶留下良好的印象，提升公司的形象。

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