精益管理怎么讓產品質量更精益。什么是精益管理？企業又是如何做好精益管理的，精益管理又是怎么讓產品質量變得更精益的。精益管理，指的是一種企業管理方式。精益生產的生產管理方式稱精益管理。隨著精益生產拓展到整個產品價值流，精益管理也不再限于生產管理，而是拓展到研發、設計、技術、供應、設備、銷售等各個層面。那么精益管理是如何讓產品質量做到更精益的呢？

1、樹立精益管理意識、加強對精益管理的了解

企業只有樹立一定的精益意識，才能有效的減少浪費，提高企業資金的運用效率，從而增加企業的競爭能力。

在精益管理中，精益思維是精益管理的核心內容。政府可以引導企業運用精益管理方法，政府還可以建立驚異企業研究中心等，舉辦一些研討班，為企業灌輸一些精益管理的思想，企業可以通過這些思想，再結合自身所存在的問題，按照精益生產管理模式進行改進，從而增加企業的市場競爭力。

2、選擇要改進的關鍵流程 

要知道精益生產方式不是一蹴而就的,它強調持續的改進。首先應該先 選擇關鍵的流程,力爭把它建立成一條樣板線。

3、成立精益管理推進小組

可以將不同崗位甚至不同部門人員組合在一起，以此來推動精益化進程。只要有興趣于創新和改革得人，都可以納入進來，而這也是必須得一種精神，只有有興趣才可能做得更好。

4、對精益管理進行檢驗

精益推行的過程中，要想取得好的效果，有關問題的解決由問題產生的部門來主導解決,賒相關部門]積極配合，而不要由下游部]來推動上游部i門來展開工作。

精益推行要長期開展，不要搞短期行為。精益活動既然是個持續改善的過程，就必須長期開展下去,從而我們才能取得良好的結是。

5、營造企業文化

經過推行精益化生產管理，必將在車間現場發生的顯著改進，并能引發隨后一系列企業文化變革。文化的變革要比生產現場的改進難度更大，兩者都是必須完成并且是相輔相成的。傳統管理向精益化生產管理轉變，必然使推行精益化管理的員工的思想和理念都發生了翻天覆地的變化，我們可以借助這一改變，逐步去營造適合自己的企業文化。

精益管理的意義：

①精益管理均衡各個生產工序的制造能力，減少過量生產，消除制造過剩浪費;

②精益管理減少生產的批量，縮短生產等待及排隊的時間，消除等待浪費;

③精益管理加強搬運設備、生產材料、間接勞力及命令控制系統等，消除搬運浪費;

④精益管理按需生產，減少存貨，消除庫存的浪費;

⑤精益管理考慮使用先進的工藝方法和工裝,消除加工浪費。

以上就是對精益管理的介紹了，其實現場情況千變萬化，但基本管理對象只有五個，就是現場管理五要素：人、機、料、法、環。相信企業經過推行精益化生產管理，必將在車間現場發生的顯著改進，并能引發隨后一系列企業文化變革。文化的變革要比生產現場的改進難度更大，兩者都是必須完成并且是相輔相成的。傳統管理向精益化生產管理轉變，必然使推行精益化管理的員工的思想和理念都發生了翻天覆地的變化，我們可以借助這一改變，逐步去營造適合自己的企業文化。

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