精益生產品質如何管理？品質管理（Quality Management）指以質量為中心，以全員參與為基礎，就是將產品質量的不穩定減到很低,甚至剔除;也就是說管理就是管理者為了達到部門的目標,所進行的一切活動。目的在于通過讓客戶滿意而達到長期成功的管理途徑。那精益生產品質如何管理呢？

品質管理的發展：

不讓不良品出廠→ 依靠檢查的品質保證

不制造出不良品→ 依靠工程管理的品質保證

不企劃不良品→ 依靠源流管理的品質保證

接著我們一步一步地學習。

品質管理的基本要素：

1、人力Man：員工是企業所有品質作業、活動的執行者。

2、設備 Equipment：機器設備、工模夾具是生產現場的利刃。

3、材料 Material：巧婦難為無米之炊，材料品質問題往往是現場品質異常的主要原因。

4、方法 Method：企業文化、行事原則、技術手段、標準規范等等構成企業的Know-How，也是同行競爭中致勝的法寶。

5、測量Measure：測量對象、一致計量的單位、可靠的測量方法和測量的準確度。

6、環境 Environment：外部競爭、生存環境；內部工作環境、工作現場及氛圍。

什么是品質：

既簡單又非常難的問題，大概能夠回答的人沒有。翻閱的參考書中這樣寫著："為了判斷其制品或部品是否達到其使用目的與顧客的約定的評價對象和固有的性質"。對于五金部品來講，就是孔徑、彎曲的高度等。

品質主要指定型的科學技術內在信息狀態，作為企業要素的人力、人才、產品、服務等，都必須借助科學技術手段，不斷的提升其內在的科技內涵，進行必要的信息化披露，準備接受質量標準的衡量和評測。具體而言，產品品質是指產品所具備的一種或幾種為達到客戶滿意所具備的固有特性。

1、對浪費的定義和深惡痛絕的態度，除了在制造領域大家都很熟悉的經典7種浪費外，在企業經營活動中還普遍存在著例如溝通障礙、架構僵化、方向沖突、錯誤工具、斷層、無用信息、等候、知識廢棄、過早設置、人力資源和勞動技能等各種形式的浪費。

2、教育培訓員工掌握質量管理的QC七大手法、5W2H法、8D報告法、20/80法則、PDCA循環法、數據分析法等管理技術方法，提升員工分析質量問題和解決質量問題的能力。

3、精益企業文化，站在顧客的立場審視企業活動，力求提高價值流失效率；勞資雙方的和衷共濟，企業內部建立真正的團隊；隊員工熱情追求完美，持續改善、精益求精的理念貫徹到每個人的頭腦里。

4、6S精益管理對生產現場的物料，要做好標識，尤其是顏色、規格相近似的物料，要通過顏色和標識清晰區別，廢棄物料要及時清理，避免與其他正常物料混放混用，造成產品質量問題

5、企業流程的自動，企業運營機制被設計成能自動識別異常，提示異常，必要時中止操作。特別是在各種重大決策流程，如企業戰略、運營體系的調整和設置過程，從一種制衡的角度應該包括風險評估和防范體系以及應急計劃和措施。

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