精益生產工廠培訓。現在精益生產是當下比較火的一種管理方式，因為精益生產是一種先進的生產方式，可以按市場需求進行生產，可以減少浪費，降低庫存，降低生產成本，使企業在競爭中更具有優勢，但是企業在實施精益生產的過程中還是存在一些問題的?那么精益生產工廠如何培訓呢？

工廠精益生產管理：

1、做好員工管理

企業精益生產并不單單是管理者的事情，它也是企業高層、中層以及基層員工的事情，所以，無論是哪個層面的員工，都要有相關的意識，也都要參與到精益生產當中。

2、成立專門的小組

做這個的目的是為了讓企業建立一個精益生產的組織，它有專門的負責人，也有成員，如果在精益生產的時候遇到問題，相關的負責人和成員要根據情況商量相關對策。

3、做試點

當成立了小組以后，需要先根據情況進行試點，試點只需要小范圍進行，一般三個月到六個月左右就可以看到一些成效，根據成效和過程當中出現的問題來做合理調整，讓精益生產管理能更適合企業的需求。在進行試點時候要注意根據情況落實到每個人，讓員工們都可以知道自己應該怎么做。

4、企業實行精益生產管理

要從企業的各個部門和現場的環境著手來進行梳理，梳理時候把一些不需要的物品或者是物料處理掉，將其空間占有率，讓物料以及物品可以按照順序擺放好，在經過現場處理以后，負責人要根據情況讓員工養成好的習慣，讓現場的環境能夠保持在一個相對較好的狀態，這樣才能讓企業的生產效率以及產品質量有所提升。

5、做好流程圖繪制

繪制流程圖的目的是為了能夠更清楚知道企業的相關情況，比方說產品庫存情況、物流情況以及信息流情況等等，不僅如此，還要對生產過程做分類，對增值和沒有增值的部分做了解，降低生產過程當中浪費出現的肯能小。

6、實現全員參與

在做出流程圖以后，要注意計劃中的內容什么人在什么時候實施也要做細節處理，在實施過程當中的審核節點要處理好，這樣可以讓企業員工參與到企業生產當中。

況且管理者推行精益生產管理能為企業帶來產品庫存少，增加了資金流轉的速度，同時極大的減少了因庫存造成的管理費用等;生產周期短，提升了資金利用率;生產率極大提高，減少了人工成本;產品品質得到極大改善，減少了于此相關的成本;強調標準作業，使得生產安全得到有效保障。等效益。

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