凈化車間5S管理。5S是現場管理的基礎，是TPM（全員參與的生產保全）的前提，是TQM（全面品質管理）的第一步，也是ISO9000有效推行的保證。5S現場管理不僅能夠改善生產環境，還能提升產品品質，提高生產效率和員工士氣，是其他管理活動有效展開的基石之一。那么凈化車間5S管理該如何做呢？

車間推行5S管理的作用：

1．5S管理改善和提高企業形象

整齊、整潔的工作環境，容易吸引顧客，讓顧客心情舒暢；同時，由于口碑的相傳，企業會成為其它公司的學習榜樣，從而能大大提高企業的威望。

2．5S管理促成效率的提高

良好的工作環境和工作氛圍，再加上很有修養的合作伙伴，員工們可以集中精神，認認真真地干好本職工作，必然就能大大地提高效率。試想，如果員工們始終處于一個雜亂無序的工作環境中，情緒必然就會受到影響。情緒不高，干勁不大，又哪來的經濟效益？所以推動5S，是促成效率提高的有效途徑之一。

3．5S管理改善零件在庫周轉率

需要時能立即取出有用的物品，供需間物流通暢，就可以極大地減少那種尋找所需物品時，所滯留的時間。因此，能有效地改善零件在庫房中的周轉率。

4．5S管理減少直至消除故障，保障品質

優良的品質來自優良的工作環境。工作環境，只有通過經常性的清掃、點檢和檢查，不斷地凈化工作環境，才能有效地避免污損東西或損壞機械，維持設備的高效率，提高生產品質。

5．5S管理保障企業安全生產

整理、整頓、清掃，必須做到儲存明確，東西擺在定位上物歸原位，工作場所內都應保持寬敞、明亮，通道隨時都是暢通的，地上不能擺設不該放置的東西，工廠有條不紊，意外事件的發生自然就會相應地大為減少，當然安全就會有了保障。

6．5S管理降低生產成本

第六個目的，強調的是降低生產成本。一個企業通過實行或推行5S，它就能極大地減少人員、設備、場所、時間等這幾個方面的浪費，從而降低生產成本。

7．5S管理改善員工的精神面貌，使組織活力化

第七個目的，可以明顯地改善員工的精神面貌，使組織煥發一種強大的活力。員工都有尊嚴和成就感，對自己的工作盡心盡力，并帶動改善意識形態。

8．5S管理縮短作業周期，確保交貨

推動 5S，通過實施整理、整頓、清掃、清潔來實現標準的管理，企業的管理就會一目了然，使異常的現象很明顯化，人員、設備、時間就不會造成浪費。企業生產能相應地非常順暢，作業效率必然就會提高，作業周期必然相應地縮短，確保交貨日期萬無一失了。

凈化車間5S管理如何做？

1、5S管理-整理

要與不要，一留一棄。把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，對生產現場的現實擺放和停滯的各種物品進行分類，區分什么是現場需要的，什么是現場不需要的；其次。對于車間里各個工位或設備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達到現場無不用之物。

2、5S管理-整頓

科學布局，取用便捷。把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后，對生產現場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放，常用行跡化、顏色化等工具進行管理，以便用很快的速度取得所需之物，在有效的規章、制度和很簡潔的流程下完成作業。

3、5S管理-清掃

清除垃圾，美化環境。清除上空、墻面、地面等垃圾，將環境達到美化的狀態。將工作場所之污垢去除，使異常之發生源很容易發現，常用兩源改善來防止污染再發生，消除污染源，以及規范日常清掃的動作，同時也規范清掃工具的管理。

4、5S管理-清潔

潔凈狀態，維持提升。通過對整理、整頓、清掃活動的堅持與深入，從而達到固化的狀態，并形成一種機制進行維持管理，達到清潔的狀態，從而創造一個良好的工作環境，使職工能愉快地工作。同時，大家有容易準時的條件。

5、5S管理-素養

遵則守禮，形成習慣。通過培訓及活動等形式，努力提高員工的自身修養，讓員工從內心發生變化，使員工養成良好的工作、生活習慣和作風，讓員工能通過實踐5S獲得認知境界的提升，與企業共同進步，同時，素養也是5S活動的核心。

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