TPM管理提升生產效率方法。TPM管理的范圍及內容涵蓋豐富，包括設備從規劃、設計、制造、選型、購置、安裝、使用、維修、改造、報廢直至更新的全過程科學管理。TPM的提出是建立在美國的生產維修體制的基礎上，同時也吸收了英國設備綜合工程學、中國鞍鋼群眾參與管理的思想。 在非日本國家，由于國情不同，對TPM的理解是：利用包括操作者在內的生產維護保全活動，提高設備的全面性能。那TPM管理是如何提升生產效率的呢？

生產效率：生產效率是指固定投入量下，制程的實際產出與很大產出兩者間的比率。可反映出達成很大產出、預定目標或是很佳營運服務的程度。亦可衡量經濟個體在產出量、成本、收入，或是利潤等目標下的績效。

TPM管理如何提升生產效率：

1、做好基礎5S管理

是整理、整頓、清掃、清潔、素養的簡稱。5S活動是一項基本活動，是現場一切活動的基礎，是推行TPM階段活動前的必須的準備工作和前提，是TPM其它各支柱活動的基石。

2、做好TPM管理培訓

教育活動放在TPM管理活動各支柱的首位，主要想突出教育在TPM管理活動中的地位，什么都知道的人不會留在企業里。對于企業來講，推進TPM管理或任何新生事物都沒有經驗，必須通過教育和摸索獲得，而且TPM管理沒有教育和訓練作為基礎，TPM管理肯定推進不下去。可以這么認為，教育訓練和5S活動是并列的基礎支柱

3、制定TPM管理目標

TPM引進宣傳和人員培訓 按不同層次進行不同的培訓；建立TPM推進機構 成立各級TPM推進委員會和專業組織；制定TPM基本方針和目標 提出基準點和設定目標結果；制定TPM推進總計劃。

4、TPM管理要全員參與

TPM是全員參與的持久的集體活動，沒有管理間接部門的支持，活動是不能持續下去的。其他部門的強力支援和支持是提高制造部門TPM活動成果的可靠保障，而且事務部門通過革新活動，不但提高業務的效率，提升服務意識，而且可以培養管理和領導的藝術，培養經營頭腦和全局思想的經營管理人才。

5、TPM管理與生產相結合

現代化的生產企業，設備是生產的物質技術基礎，是完成生產任務的手段。TPM管理水平和設備狀況的好壞與生產任務的順利完成密切相關。

TPM管理工作，必須適應企業經營方向的變化，為生產服務。隨著企業產品結構的變更、市場需求的變化和用戶在不同時期的不同要求，企業的經營方向，在不同時期會有不同的側重點。當企業經營方向轉變的時候，企業的TPM管理工作也應及時地調整、改善和提高，以適應變化了的經營方向對TPM管理工作的要求。應當樹立重視TPM管理、加強TPM管理為生產服務的思想。要根據企業的生產任務、品種質量、設備修理工作的難度，確定重點設備。對重點設備實行維護、修理、備件供應、改造和更新五優先，確保企業生產任務的完成。

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