機械車間5S現場管理培訓。5S管理是企業的管理基礎，是推行精益生產的基礎。愈來愈多的企業重視5S管理，5S內容包括：整理、整頓、清掃、清潔、素養五個方面內容。5S廣泛應用于制造業、服務業等改善現場環境的質量和員工的思維方法，使企業能有效地邁向全面質量管理，主要是針對制造業在生產現場，對材料、設備、人員等生產要素開展相應活動。那機械車間5S管理培訓應該如何做呢？

機械車間5S管理培訓效用：

5S管理的五大效用可歸納為5個S，即：Safety（安全）、Sales（銷售）、Standardization（標準化）、Satisfaction（客戶滿意）、Saving（節約）。

1．5S管理-確保安全（Safety）

通過推行5S，企業往往可以避免因漏油而引起的火災或滑倒；因不遵守安全規則導致的各類事故、故障的發生；因灰塵或油污所引起的公害等。因而能使生產安全得到落實。

2．5S管理-擴大銷售(Sales)

5S是一名很好的業務員，擁有一個清潔、整齊、安全、舒適的環境；一支良好素養的員工隊伍的企業，常常更能博到客戶的信賴。

3．5S管理-標準化(Standardization)

通過推行5S，在企業內部養成守標準的習慣，使得各項的活動、作業均按標準的要求運行，結果符合計劃的安排，為提供穩定的質量打下基礎。

4．5S管理-客戶滿意（Satisfaction）

由于灰塵、毛發、油污等雜質經常造成加工精密度的降低，甚至直接影響產品的質量。而推行5S后，清掃、清潔得到保證，產品在一個衛生狀況良好的環境下形成、保管、直至交付客戶，質量得以穩定。

5．5S管理-節約（Saving）

通過推行5S，一方面減少了生產的輔助時間，提升了工作效率；另一方面因降低了設備的故障率，提高了設備使用效率，從而可降低一定的生產成本，可謂“5S是一位節約者”。

機械車間5S管理培訓目的：

1、5S管理-整理

目的：① 改善和增加作業面積；② 現場無雜物，行道通暢，提高工作效率；③ 減少磕碰的機會，保障安全，提高質量；④ 消除管理上的混放、混料等差錯事故；⑤ 有利于減少庫存量，節約資金；⑥ 改變作風，提高工作情緒。

2、5S管理-整頓

目的：不浪費時間尋找物品，提高工作效率和產品質量，保障生產安全。

3、5S管理-清潔

目的：清除“臟污”，保持現場干凈、明亮。

4、5S管理-清掃

目的：認真維護并堅持整理、整頓、清掃的效果，使其保持很佳狀態。

5、5S管理-素養

目的：提升“人的品質”，培養對任何工作都講究認真的人。

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