注塑行業6S管理培訓。6S管理是中國企業根據實際需要，在5S基礎上增加了第六個S——安全。為了應對日益激烈的市場環境，企業對現場管理的要求在不斷提高。6S管理是以制造業現場管理為核心、以為產品服務為導向，促進現場管理井然有序、提高生產效率、保障質量和品質、降低成本的法寶。以縮短交期、確保安全生產管理、提高員工士氣等為目的。那么注塑行業是如何做好6S管理培訓的呢？

注塑行業管理存在哪些問題：

1、模具管理：注塑行業會使用大量的模具，和模具相關的管理涉及了模具的設計開發、采購檢驗、序列號管理、存放問題、模具的領用和歸還、模具的保養和維修，以及處置問題等諸多方面。

2、流痕：工藝條件方面：料溫太低未完全塑化、注塑速度太低、注塑壓力太小、保壓壓力不夠、模溫太低、注塑量不足；模具方面：澆口太小、澆口數量太少、流道澆口粗糙、型面光潔度差；設備方面：溫控后系統失靈、油泵壓力下降；原材料方面：含揮發物太多，流動性太差，混入雜料。

3、尺寸不符：注塑件在成型過程中，不能保持原來預定的尺寸精度稱為尺寸不符。

4、氣泡及暗泡：注塑件內部有孔隙，氣泡是制品成型后內部形成體積較小或成串孔隙的缺陷，暗泡是塑膠內部產生的真空孔洞。

5、強度不夠(脆裂)：注塑件的強度比預期強度低，使塑膠件不能承受預定的負載。

注塑行業6S管理培訓原則：

1、自我管理的原則

想要創造良好的工作環境，僅靠添加設備或領導重視是不可能實現的。只有每位現場人員的參與，才能創造并維護一個良好的工作環境。在這樣一個整齊、清潔、方便、安全的工作環境中，工作能夠更加舒服，員工也能創造更大價值。

這就需要在6S管理中堅持自我管理的原則：6S管理的推進并不依靠領導督促，而是要每位成員都主動改造觀念、提高素養、約束行為，認真負責地對待工作。

2、勤儉節約的原則

在6S整理的過程中，通常會清理出許多“不要的”東西，但這些“不要”物品其實只是非必需品，而非無用品。有些物品或許當下非必需，但卻在以后還有用。

3、持之以恒的原則

6S管理的推行其實并不復雜，很多企業甚至可以在短時間內取得明顯效果。但這并不意味著6S管理的推行可以簡單推行，或在取得效果后就終止執行。

6S管理是一個持續推行、不斷改善的管理活動，企業必須遵循持之以恒的原則，長期堅持6S管理。

注塑行業推行6S管理培訓意義：

一、6S能夠降低缺陷率，保證產品質量

檢測儀器和生產設備的良好狀態是保證品質的前提，整齊干凈的生產環境能夠激發員的品質意識，現場物料和合理配置能夠方便員工查找和取用，一目了然的可視化管理能令異常迅速被識別，員工的主動管理意識確保了問題產生前已經被有效預防，這些因素確保了現場缺陷降到很低，產品品質得到有效保證。

二、6S能夠提高工作效率，縮短交貨期

通過對生產現場區域、生產流程進行科學合理的分析和整體規劃，運用“定點、定容、定量”的方法對物料和工具進行科學合理的定置，使環境、設備、設施、工具等始終處于良好的狀態，縮減了工序銜接時間、員工取物、找尋時間和設備故障等時間，確保了設備產能、人員效率穩定，提高綜合工作效率，縮短交貨期。

三、6S能為員工創造安全、舒適、干凈的工作環境，讓顧客留下深刻的印象

通過對現場進行不要物品的清理，對不要物品的合理分類和定置，對各種污染源頭和隱患的可視化管理，對現場區域的畫線和責任劃分，工作中時常的整理、整頓和清掃，創造安全、舒適、整潔的工作環境，在保一證員工人身安全和身心愉悅的同時，還能讓來的顧客感受到企業的管理水平，留下深刻的印象，成為企業的虛擬推銷員。

四、6S能夠節約成本

從成本管理上講，6S通過減少工作強度，提高勞動生產率，縮短交貨期，能夠加快資金回收，降低資金占用成本；通過提高產品質量，減少缺陷，降低返工成本；通過降低器故障周期，減少維修成本；通過做好安全預防措施，減少事故發生，降低人身和財產失等成本；通過整理整頓騰出空間，降低空間占用而重復建設成本等等。總之，第一次把事情做對是很經濟的，而6S就是教會員工如何第一次把事情做對。

五、6S能夠提高員工的士氣

安全舒適的工作場所，干凈整潔的工作環境，快樂開心的工作氛圍，持續改進的成功喜悅能夠給員工塑造一種“只要大家努力，什么都能做到”的信念。主動參與改善得到的結果更能促進員工對工作環境和工作機會的珍惜，讓員工在一流的工作場所中培養高素養，以高素養的底蘊激發員工昂揚的斗志。

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