電子車間如何推行5S管理咨詢呢?5S管理不但可以提升辦公和工作的環境，還可以提高您的生產效率，提高產品的品質，也是精益 管理的前提。5S管理的核心是整理，整頓，清掃，清潔，素養。5S管理是一種態度，同時也是公司的一種文化。5S管理，不是簡單的打掃衛生，而是一種對人和環境的管理，做好5S管理可以提高企業的核心競爭力。如果5S管理沒有做好的話，那么其他其管理工作也無法開展。5S管理對于任何企業來說都是十分重要的，那么電子車間5S管理培訓應該如何做呢？為什么電子車間要做好5S管理呢？

電子車間如何推行5S管理咨詢呢?

1、機器長時間運轉

為準時甚至提前完成訂單，有些工廠只好讓機器設備24小時連軸運轉。機器在長時間運轉后，很容易因溫度過高而導致電線短路，產生安全隱患。

2、消防設施配備不足

因資金不足，部分工廠不肯在消防配套設施上投入。不少廠主更抱著僥幸心理，在消防設備缺失的狀況下，繼續從事生產活動。

3、車間悶熱，空氣質量變差

一般的電子廠車間多以流水線居多，工作崗位又密集。一到炎熱的夏季車間就悶熱不堪，溫度有時高達35C°以上。員工因為車間悶熱高溫。工作效率提升不起來。

電子車間推行5S管理原則：

1、自我管理的原則

應當充分依靠現場人員，由現場的當事人員自己動手為自己創造一個整齊、清潔、方便、安全 的工作環境，使他們在改造客觀世界的同時，也改造自己的主觀世界，產生“美”的意識，養成現代化大生產所要求的遵章守紀、嚴格要求的風氣和習慣。

2、勤儉辦廠的原則

開展“5S”活動，會從生產現場清理出很多無用之物，其中，有的只是在現場無用，但可用于其他的地方；有的雖然是廢物，但應本著廢物利用、變廢為寶 的精神，該利用的應千方百計地利用，需要報廢的也應按報廢手續辦理并收回其“殘值”，千萬不可只圖一時處理“痛快”，不分青紅皂白地當作垃圾一扔了之。

3、持之以恒的原則

“5S”活動開展起來比較容易，可以搞得轟轟烈烈，在短時間內取得明顯的效果，但要堅持下去，持之以恒，不斷優化就不太容易。開展“5S”活動，貴在堅持，為將這項活動堅持下去：

首先應將“5S”活動納入崗位責任制，使每一部門、每一人員 都有明確的崗位責任和工作標準；

其次，要嚴格、認真地搞好檢查、評比和考核工作、將考核結果同各部門和每一人員的經濟利益掛鉤；

5S管理如何運用于電子管理車間：

1、高管理者對5S的認識和信心

5S的實施在開始階段總是自上而下推行，高管理層對5S沒有深度的認識和堅定信仰和承諾，5S 很容易變成一場表演。高管理者對5S 的高度重視和堅強決心要通過大會、內部報刊等方式確保員工知曉，但重要的是，他們在這個過程中要親力親為。

2、建立5S推進組織

實施5S 要有正式的組織來領導，通常的做法是成立推進委員會并建立定期活動機制，由工廠高管理者親自掛帥，由工廠主要經理擔任委員。各個層級都要建立類似的機構，從上至下逐步擴大，從而建立從高管理層到一線員工的推行組織。工廠需要任命自己的5S 推進員。5S 的推進方針和目標，必須由工廠推進委員會確認并發布。

3、制定5S實施計劃

工廠何時開始啟動5S 示范線的培訓和活動？又何時開始全面的5S 推廣？何時進行分階段的審計？何時出臺激勵措施？這些問題都需要在此計劃中予以明確并向所有員工公布。

4、引入審核，形成制度

制定檢查表并定期審核，是將5S納入日常管理的有效手段。同時，將審核結果與績效考核有效地結合在一起，可把5S與員工的日常工作緊密地聯系起來。而不定期地舉辦5S 的宣傳文化活動，如5S 演講比賽、征文比賽、繪畫比賽等，則可不斷強化員工的5S 意識。管理人員在日常管理中也要不斷引導員工認識到5S 給工廠和某個人帶來的益處，從而逐步形成自下而上的5S 文化。

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