工廠精益化管理培訓公司。精益化管理活動的核心是：低成本、零浪費和持續改進。精益化管理,又稱精細化管理是一種理念，一種文化。它是社會分工精細化、以及服務質量精細化對現代管理的必然要求。

工廠精益化管理培訓：

1、消除一切浪費，追求精益求精

精益生產的特點是消除一切浪費，追求精益求精和不斷改善。去掉生產環節中一切無用的東西，精簡是它的核心，精簡產品開發設計、生產、管理中一切不產生附加值的工作，旨在以優品質、低成本和高效率對市場需求作出迅速的響應。

2、追求零浪費目標

庫存是"禍根"：高庫存是大量生產方式的特征之一。由于設備運行的不穩定、工序安排的不合理、較高的廢品率和生產的不均衡等原因，常常出現供貨不及時的現象，庫存被看作是必不可少的"緩沖劑"。

3、發揮人的潛力

精益生產方式把工作任務和責任很大限度地轉移到直接為產品增值的工人身上。而且任務分到小組，由小組內的工人協作承擔。為此，要求工人精通多種工作，減少不直接增值的工人，并加大工人對生產的自主權。當生產線發生故障，工人有權自主決定停機，查找原因，做出決策。小組協同工作使工人工作的范圍擴大，激發了工人對工作的興趣和創新精神，更有利于精益生產的推行。

4、追求完美，永不滿足

精益生產方式則把"無止境地追求完美"作為經營目標，追求在產品質量、成本和服務方面的不斷完善。這一思想是區別于大量生產方式的重要特征，也是精益生產走向成功的精神動力。準時化生產方式（JIT）和不斷改進流程（CIP）是精益生產追求完美的思想體現。

工廠推行精益生產管理意義：

1、控制成本，杜絕浪費

控制成本是精益生產的基本目標，通過調節人力、物力，將流程合理化，避免出現因反復搬運而浪費時間，又或者是不必要的生產步驟，導致生產廢料增多，同時無形中增加了人力成本。這樣生產模式是又低效，又浪費人力，使得企業成本倍增。而精益生產能夠合理的利用人力物力，較大限度的節約時間，將利潤較大化，從而達到控制成本，避免浪費的目的。

2、實現零庫存

追求零庫存，也是精益生產的目標之一。生產系統設計不合理，就會導致生產過程中出現不必要的制品庫存，占用工廠面積不說，其實也是一種低效的表現。合理的加工與裝配流程，則較大程度的降低中間庫存。在面向市場預估生產時，盡量轉化為接單同步生產，較大程度的將產品庫存降至很低，乃至零，形成一個流暢的循環鏈。其實也算是一種控制成本的表現。

3、追求零缺陷

追求零缺陷的產品，也是精益生產的目標。如果殘次產品過多，需要花費二次時間和精力進行返工，這也是一種浪費成本的表現。在生產源頭就消除殘次產品，追求零缺陷，爭取把問題扼殺在搖籃之中，廢品率降低了，成本自然也會相應降低。

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