5S現場管理法的推行步驟培訓。5S管理指的是在生產現場中將人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效管理。這是日本企業獨特的一種管理方法。隨著世界經濟的發展，5S現已成為工廠管理的一股新潮流。5S管理有八大作用: 虧損為零、不良為零、浪費為零、故障為零、切換產品時間為零、事故為零、投訴為零、缺勤為零。

5S現場管理培訓原則：

（一）自我管理的原則

良好的工作環境，不能單靠添置設備，也不能指望別人來創造。應當充分依靠現場人員，由現場的當事人員自己動手為自己創造一個整齊、清潔、方便、安全的工作環境，使他們在改造客觀世界的同時，也改造自己的主觀世界，產生“美”的意識，養成現代化大生產所要求的遵章守紀、嚴格要求的風氣和習慣。

（二）勤儉辦廠的原則

開展“5S”活動，要從生產現場清理出很多無用之物，其中，有的只是在現場無用，但可用于其他的地方；有的雖然是廢物，但應本著廢韌利用、變廢為寶的精神，該利用的應千方百計地利用，需要報廢的也應按報廢手續辦理并收回其“殘值”，千萬不可只圖一時處理“痛快”，不分青紅皂白地當作垃圾一扔了之。

（三）持之以恒原則

“5S"活動開展起來比較容易，可以搞得轟轟烈烈，在短時間內取得明顯的效果，但要堅持下去，持之以恒，不斷優化就不太容易。不少企業發生過一緊、二松、三垮臺、四重來的現象。

5S現場管理推行步驟：

1、成立5S推進組織

成立5S推進小組，主導全公司5S活動的開展，公司主管生產的總經理助理是當然的5S推進小組負責人。生產管理部工業工程科為5S的歸口管理部門，主持日常工作。各部門領導是本部門5S推進的第一責任人。

2、擬定推進方針及目標

推行5S活動，要依據公司的方針和目標，制定具體可行的5S方針，作為5S活動的準則。方針一旦制定，要廣為宣傳。5S活動推進時，應每年或每月設定一個目標，作為活動努力的方向和便于活動過程中成果的檢討。

3、宣傳造勢

召開動員大會，由公司領導和各部門領導表達推行5S活動的決心。領導以身作則，定期或不定期地巡視現場，讓員工感受被重視。利用公司內部刊物宣傳介紹5S，外購或制作5S海報及標語在現場張貼。每年規定一個“5S”月或每月規定一個“5S”日，定期進行5S的加強及再教育，舉辦各種活動及比賽（如征文、漫畫活動等）。

4、5S巡回診斷與評估

5S推進小組定期或不定期的巡視現場，了解各部門是否有計劃、有組織的開展活動，對5S問題點的質疑進行解答。了解各部門現場5S的實施狀況，并針對問題點開具《現場“5S”整改措施表》，責令限期整改。對活動優秀部門和員工加以表揚、獎勵，對差部門給予曝光并懲罰。

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