制造車間現場6S管理規范。6S管理提供一個舒適的工作環境；提供一個安全的作業場所；塑造一個企業的優良形象，提高員工工作熱情和敬業精神；穩定產品的質量水平；提高工作效率降低消耗；增加設備的使用壽命減少維修費用；為其他管理活動的順利開展打下基礎。

制造車間為什么要做好6S管理？

1、6S管理可以提升形象

通過推行6S，現場美觀、暢通，讓人心情舒暢。當客戶來參觀、考察的時候，就發現我們宣傳做得很好，既然你現場做得這么好，那你做出來的產品那我也放心。所以講6S是很佳的推銷員，你看不要你說我這個產品做得多好，人家看到你這個現場環境。

2、6S管理可以降低不良

6S做好了車間各種混料就不會發生。所以講6s可以提升品質，實際是做品質零缺陷，所以可以降低不良。

3、6S管理可以減少浪費

可以把倉庫里面的很多呆料、次料減少，那么就節省了很多浪費。我們看到有些企業倉庫管理的不好，實際上是6s沒做好，就會經常有很多物料放在那里，結果時間過期了、浪費了，所以6s做好了可以減少浪費。

4、6S管理可以降低設備的故障率

提升這個設備的稼動率。我們想想，你做6s要對這個機器設備進行那清掃、點油、潤滑，就把這個設備的內部嚴查，就不容易出現故障。那么設備不容易出現故障，那這個設備是不是工作的時間就更長？所以可以提升這個設備的稼動率，減少這些故障。

5、6S管理可以縮短切換產品的時間

特別現在這種情勢下有很多情況我們講是多品種、少批量，甚至還有些個性定制，大家想想在當前這種環境下，是不是你這個產品生產了一種型號要。

制造業6S管理培訓如何做？

制造業6S管理-整理（SEIRI）——將工作現場的所有物品區分為有用品和無用品，除了有用的留下來，其它的都清理掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，保持清爽的工作環境。

制造業6S管理-整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放，并放置整齊加以標識。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環境，消除過多的積壓物品。

制造業6S管理-清掃（SEISOU）——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗，創造良好的工作環境。目的：穩定品質，減少工業傷害。

制造業6S管理-清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化，經常保持環境處在整潔美觀的狀態。目的：創造明朗現場，維持上述3S推行成果。

制造業6S管理-素養（SHITSUKE）——每位成員養成良好的習慣，并遵守規則做事，培養積極主動的精神（也稱習慣性）。 目的：促進良好行為習慣的形成，培養遵守規則的員工，發揚團隊精神。

制造業6S管理-安全（SAFETY）——重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。 目的：建立及維護安全生產的環境，所有的工作應建立在安全的前提下。

“6S”之間彼此關聯，整理、整頓、清掃是具體內容；清潔是指將上面的3S實施的做法制度化、規范化，并貫徹執行及維持結果；素養是指培養每位員工養成良好的習慣，并遵守規則做事，開展6S容易，但長時間的維持必須靠素養的提升；安全是基礎，要尊重生命，杜絕違章。

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