公司TPM設備精益管理工作如何推進？TPM的首要目的就是要事先預防、并消除設備故障所造成的七大損失：準備調整、器具調整、加速老化、檢查停機、速度下降和生產不良品。做到零故障、零不良、零浪費和零災害，在保證生產效益很大化的同時，實現費用消耗的合理化。

公司TPM管理培訓內容：

1) TPM理念/方法/工具培訓；

2) 成立TPM改善組織和改善重點；

3) 建立自主維護TPM體制；

4) 建立TPM點檢及潤滑標準；

5) 建立TPM定期保養制度；

6) 建立TPM備件控制方案；

7) 針對設備損失進行個別改善。

TPM設備精益管理培訓：

一、TPM管理準備階段

1.TPM引進宣傳和人員培訓 按不同層次進行不同的培訓；

2.建立TPM推進機構 成立各級TPM推進委員會和專業組織；

3.制定TPM基本方針和目標 提出基準點和設定目標結果；

4.制定TPM推進總計劃。

二、TPM管理引進實施階段；

5.TPM管理制定提高設備綜合效率的措施 選定設備，由專業指導小組協助改；

6.TPM管理建立自主維修程序；

7.TPM管理做好維修計劃；

8.TPM管理提高操作和維修技能的培訓；

9.TPM管理建立設備初期的管理程序。

三、TPM管理鞏固階段

10.總結提高,全面推行TPM 總結評估，找差距，制定更高目標。

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