5S管理培訓七大原則有哪些？5S管理又稱為五常法則，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養方面。5S管理起源于日本，是現場管理方法，對于塑造企業的形象、降低成本、準時交貨、安全生產、高度的標準化、創造令人心曠神怡的工作場所、現場改善等方面有巨大的作用。那么企業推行5S管理要遵循哪些原則呢？

5S管理培訓七大原則：

(1)5S管理持之以恒的原則。5S管理是基礎性的，所以開展起來比較容易，并且能在短時間內取得一定的效果，正因為這個原因，5S管理在取得一定效果后，也容易流于表面的形式，無法做到不斷優化和不斷提高生產效率。因此將5S管理作為日常工作的一部分，天天堅持，才能將其持之以恒地進行下去。

(⑵)5S管理持續改進的原則。隨著新技術、新工藝、新材料的應用以及市場的變化，使得生產現場也隨著不斷的變化。這就要求所進行的5S管理也應當隨之不斷的改進，以滿足其生產的需要。

(3)5S管理規范、高效的原則。5S管理通過對現場的整理、整頓，將現場物料進行定置定位，打造一個整潔明亮的環境其目的是要實現生產現場的高效、規范。只有實現不斷提高生產效率的5S管理才是真正有效的現場管理。

(4)5S管理自己動手的原則。管理有限、創意無限，良好的工作環境需要現場員工的創造和維護。只有充分激發員工的創造性，自己動手改造現場環境，同時也改變自己對現場管理的看法，從而不斷提升自身的素養。

(5)5S管理安全的原則。安全是現場管理的前提和決定因素，沒有安全，一切管理都失去意義。重視安全不僅可以預防事故發生減少不必要的損失，更是關心員工生命安全、保障員工生活幸福的人性化管理要求。

5S管理原則內容：

5S管理-整理：整理是指對工作場所中的物品進行分類和歸納，將不必要或過期的物品清除出去，使工作區域變得井然有序。通過整理，可以減少雜亂無章的情況，提高工作效率。

5S管理-整頓：整頓是指對工作流程進行優化和規范化，確保每個步驟都有明確的操作規范，并且合理布局各種設備和工具。通過整頓，可以減少不必要的浪費和重復勞動，提高生產效率。

5S管理-清掃：清掃是指定期對工作場所進行清潔，并且保持干凈整潔的狀態。通過定期的清掃，可以防止灰塵積累導致設備故障或者污染產品，在一定程度上延長設備壽命。

5S管理-清潔：清潔是指對設備和工具進行定期的維護保養，確保其正常運轉和使用壽命。通過定期的清潔，可以減少故障率和事故風險，提高生產效率。

5S管理-素養：素養是指員工的意識和素質的提高，包括遵守規章制度、遵循操作規范、關注環境衛生等方面。通過培養良好的素養，可以增強員工的責任感和工作積極性，提高整體工作效率。

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