6S是所有現場管理的基石。如果你做得不好，就不可能成為一個優秀的企業。六個項目，即SEIRI、SEITON、SEISO、SEIKETSU、SHITSUKE和SECURITY，被稱為6S。企業為什么要實施6S管理咨詢?

　　6S管理的實施效果

　　(1)降低安全事(shi)故的(de)概(gai)率

　　企業實施6S管理可以從消防設施齊全、安全通道暢通、遵守設備操作規程、生產設備定期安全檢查等方面實施各種安全生產措施。例如，不允許在通道上放置材料，從而確保通道暢通，降低安全事故的可能性。

　　6S管理層需要清理與生產無關的不必要物品，并將它們轉移到現場。要求將使用頻率較高的材料存放在更靠近工作的地方，以節省尋找材料的時間，提高生產效率。在6S管理層的重組中，標準是在30秒內找到所需的項目。

　　(3)減少在(zai)制品庫存

　　6S管理要求固定和定位與生產現場相關的所有材料，并確定名稱、圖紙編號、現有數量、大和小限制等。在企業中，這使得在制品庫存始終處于受控狀態，能夠滿足生產需要，從而消除了盲目生產在制品的可能性。

　　(4)確保環境整潔(jie)，場(chang)景寬敞(chang)明亮

　　6S管理(li)要(yao)求與生(sheng)產相關的材(cai)料應(ying)放置(zhi)和管理(li)在一(yi)個固定(ding)的位(wei)置(zhi)，在制(zhi)(zhi)品的庫存應(ying)受到限制(zhi)(zhi)。結果，增加了生(sheng)產現場的利用空間(jian)，環境干凈明亮(liang)。

　　(5)增強員工(gong)的(de)歸屬感

　　6S管理(li)的(de)實施可以為員(yuan)工(gong)提(ti)供(gong)輕松的(de)工(gong)作環境(jing)(jing)。在這樣一(yi)個干(gan)凈整潔(jie)的(de)環境(jing)(jing)中，員(yuan)工(gong)的(de)尊嚴(yan)和成就感可以得到一(yi)定程度的(de)滿足，從而增強員(yuan)工(gong)的(de)歸(gui)屬(shu)感，使員(yuan)工(gong)更加(jia)專注于自己的(de)工(gong)作。