精益生產源自豐田公司發明的一種新型企業生產管理模式——豐田生產方式。。經過數十年的發展和探索，已經形成了涵蓋生產管理各個方面的全面，復雜的管理體系，例如生產計劃，車間設計，物流供應鏈，控制等。質量和庫存控制。調整后的生產咨詢作為一種模式，在改善中國公司方面發揮著重要作用。嚴格的生產咨詢的優點總結如下。

　　一，精益生產咨詢的優勢是看板提取的生產。從整個公司的運營角度來看，客戶需要什么樣的產品，公司將相應地開始生產什么產品，并嘗試減少不必要的產品或根本不生產多余的產品。從生產過程的角度來看，在進行精益生產的咨詢之(zhi)后(hou)，公司(si)看板提(ti)取管理的(de)(de)(de)核心是確保順利傳(chuan)(chuan)輸(shu)(shu)下一個過程所需的(de)(de)(de)信(xin)息。傳(chuan)(chuan)輸(shu)(shu)的(de)(de)(de)形式不是固定的(de)(de)(de)，只(zhi)要(yao)它(ta)可以在(zai)適(shi)當(dang)的(de)(de)(de)時候正確傳(chuan)(chuan)輸(shu)(shu)需求即可。由此可見(jian)，看板控(kong)制下的(de)(de)(de)生產計劃實際上是每個流程的(de)(de)(de)內部組織(zhi)，而(er)業務管理部門只(zhi)需要(yao)組織(zhi)和(he)協調(diao)流程。

　　二，進行嚴密的生產咨詢，特別注重產品質量。在調整后的生產系統中，產品質量管理已(yi)集成到每個產品(pin)的制造和加工環節中(zhong)，而不是(shi)通過檢查(cha)來保證質量。

　　最后(hou)，進行嚴格的(de)(de)生(sheng)產咨(zi)詢，以使生(sheng)產中(zhong)(zhong)的(de)(de)產品的(de)(de)設計，制造和培訓不(bu)是傳統的(de)(de)，孤(gu)立的(de)(de)，而是從一開始就整(zheng)合到(dao)一個(ge)完整(zheng)的(de)(de)項目中(zhong)(zhong)。這些鏈接彼此平行。每個(ge)團(tuan)隊負責自己的(de)(de)工(gong)作時(shi)，他們還需要(yao)定(ding)期(qi)或(huo)不(bu)定(ding)期(qi)與項目進行溝通，并(bing)就其(qi)工(gong)作中(zhong)(zhong)必須協(xie)調和解決(jue)的(de)(de)問題提供(gong)反饋。

　　通過介紹公司精益生產咨詢的優勢，我相信讀者可以清楚地了解公司精益生產咨詢的優勢。