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2019年12月,最高層的經濟會議給未來的宏觀經濟定調:“經濟下行壓力加大”。微觀上,2020年企業面對的困難可能會比過去更多。如何提高企業經營績效?很多企業通過導入精益管理對抗不利的經營環境,那么新的一年精益工作該如何思考和籌劃?精卓咨詢給您如下建議。
01、不要過(guo)于在意外(wai)部環境,勤練內(nei)功(gong)
不(bu)(bu)要(yao)抱怨外(wai)部環(huan)境(jing)(jing),過多(duo)的(de)抱怨會(hui)(hui)讓團隊失去斗志,認為結果不(bu)(bu)好理所當然。外(wai)部環(huan)境(jing)(jing)的(de)不(bu)(bu)確定性(xing)對(dui)我們經(jing)營(ying)的(de)確有影(ying)(ying)響(xiang)(xiang),不(bu)(bu)過對(dui)絕(jue)大多(duo)數企業來(lai)講,完全可以通過多(duo)練內功(gong)來(lai)消(xiao)除這(zhe)(zhe)種(zhong)不(bu)(bu)確定性(xing)的(de)影(ying)(ying)響(xiang)(xiang)。因為如果不(bu)(bu)是(shi)(shi)(shi)全球(qiu)性(xing)的(de)企業,尤(you)其是(shi)(shi)(shi)中(zhong)小(xiao)企業,只要(yao)做好一(yi)個(ge)產品,多(duo)發展一(yi)兩個(ge)重要(yao)客戶,這(zhe)(zhe)種(zhong)影(ying)(ying)響(xiang)(xiang)就消(xiao)除了。我國十四億人口組成的(de)龐大內需市場一(yi)直在那,并且(qie)還在進行著消(xiao)費升級,這(zhe)(zhe)是(shi)(shi)(shi)一(yi)個(ge)為中(zhong)國制造兜底的(de)基本盤。抓(zhua)住這(zhe)(zhe)個(ge)大市場也能成就偉大的(de)企業,盡管難度越(yue)來(lai)越(yue)大,但機(ji)會(hui)(hui)卻明明白白放在那里(li)。內力(li)(li)不(bu)(bu)足,什(shen)么抓(zhua)機(ji)會(hui)(hui)的(de)招(zhao)式(shi)(shi)都沒有用,在超大的(de)力(li)(li)量面(mian)前一(yi)切招(zhao)式(shi)(shi)都是(shi)(shi)(shi)渣(zha)。
02、少談概念,多講細(xi)節
近幾年,很多企(qi)(qi)(qi)(qi)業總在談智能(neng)制(zhi)(zhi)造,實(shi)際上對大(da)多數(shu)企(qi)(qi)(qi)(qi)業而言可能(neng)真(zhen)的(de)(de)想多了。智能(neng)制(zhi)(zhi)造的(de)(de)確(que)是(shi)(shi)制(zhi)(zhi)造型企(qi)(qi)(qi)(qi)業未(wei)來(lai)的(de)(de)發展方向(xiang),但智能(neng)制(zhi)(zhi)造不(bu)是(shi)(shi)明天(tian)更不(bu)是(shi)(shi)當下。對一部(bu)分有資源有實(shi)力的(de)(de)頭(tou)部(bu)企(qi)(qi)(qi)(qi)業來(lai)說,現在嘗試智能(neng)制(zhi)(zhi)造當然沒(mei)有任(ren)何問題(ti)。但對絕(jue)大(da)多數(shu)企(qi)(qi)(qi)(qi)業來(lai)講,最優(you)的(de)(de)選擇是(shi)(shi)踏踏實(shi)實(shi)做好眼前的(de)(de)工作(zuo)、適(shi)當增加自動(dong)化的(de)(de)設備,降(jiang)低勞動(dong)強度(du)、減少人力成本的(de)(de)投入。
要知道,智能制造需要精益理念為魂,沒有精益理念的指導就沒有先進制造。很多企業連基礎的管理工作都沒做好,現實是“三缺”(缺標準、缺流程、缺數據),卻趕時髦逢人必談智能制造,這只會讓我們忽視了當下應該做的工作,總是給人一種“何不食肉糜”的隔世感。制造型企業的管理升級是一個高度細節化的系統工程,目前沒有一種簡單的范式直接建立數字化、智能化工廠來解決現存的各種問題。只有踏實進行精益改善,才能為未來的智能制造打好基礎。
03、消除經營風(feng)險點
部分(fen)企業(ye)在(zai)消防環保安全等問(wen)題上,還存(cun)在(zai)著不(bu)少歷史(shi)欠債,這些都是(shi)(shi)經營上的風(feng)(feng)險點。只(zhi)有(you)合(he)規(gui)才能長久(jiu),因為合(he)規(gui)經營是(shi)(shi)未(wei)來的必然(ran)需求,甚(shen)至是(shi)(shi)先決條件,這是(shi)(shi)遲早要去做的事情。早一點消除這些風(feng)(feng)險,有(you)利于(yu)企業(ye)放下包袱,輕裝(zhuang)前進,在(zai)這些工作上不(bu)能簡單地(di)算成(cheng)本,因為不(bu)合(he)規(gui)的風(feng)(feng)險是(shi)(shi)很大的潛在(zai)成(cheng)本。
04、任(ren)何時候都(dou)要(yao)重(zhong)視(shi)現金流
經濟下行壓力下,大多數企業的市場容量和市場邊界已經確定。那如何在一片紅海中圈城掠地?持續增長,靠的不能是大干快上,靠的是產品的競爭力,靠的是運營管理能力。現金流是企業的血脈,企業少獲得一點利潤可以抗過去,沒有現金流是一定要“死人”的。控制投資風險、消除呆滯庫存是企業在經營層面要思考的問題。縮短生產周期,減少“物”的等待與停滯,加快現金的周轉速率,這些都是精益管理所擅長的工作,我們可以用精益的視角從整體業務流上去研究和實踐。
05、正確(que)識別(bie)戰略(lve)需(xu)求(qiu),并解決戰略(lve)相關的疑難(nan)問題(ti)
在新的一年里,給自己和團隊定一些“小目標”,讓這些“小目標”支持我們的戰略和經營計劃。不一定把所有問題都解決掉,但是要有重點地解決與企業戰略相關的部分問題。比如有的企業,生產多品種小批量的產品,那么如何降低轉換成本,就是我們必須要解決的問題;也有一些企業,一些不良現象長期讓客戶詬病,還有的企業設備故障頻發……這些問題都可以用不同的精益方法加以解決。哪怕只是為解決現場臟亂差的問題把5S管理徹底落實也可以,總之行動最重要。
06、新產品開發在精不在多
有的企業為了增加營收,不放過任何一個市場機會,一年開發幾十種產品。不過這些新產品沒有一種成為爆款,說明我們投入了太多的開發資源,卻沒有了解客戶真正的需求。產品開發需要回歸需求的本源,多花些精力和資源在分析客戶需求上比多開發產品更重要。生產客戶真正需要的產品,才是企業持續發展的基礎。很多企業并不是的開發能力不足,而是因為開發團隊在太多的項目之間疲于奔命,沒有辦法把任何一個產品做成精品。評價企業產品競爭力不是產品的多少而是產品的獲利能力,集中優勢兵力打殲滅戰才是低成本高效率的開發戰略。利用精益研發的思路規劃產品路線,減少開發失誤縮短開發周期才是開源的法寶。
07、構建精益文化
讓改善工作變成大家愿意參與的快樂過程,而不是公司強加于員工身上的額外的工作。這需要我們領導層學會激勵員工,將不合理的懲罰制度減少甚至消除。企業可以組織各項容易吸引員工參與的活動,寓教于樂,讓員工在參與的過程中感受成長的快樂,這樣才能讓精益改善持續推進下去。
結語
龐(pang)大(da)的(de)(de)(de)內(nei)需市場是我(wo)們(men)(men)(men)制造型企業(ye)馳騁的(de)(de)(de)天地,世界上(shang)最吃苦耐勞的(de)(de)(de)員工是我(wo)們(men)(men)(men)制造型企業(ye)創新發展的(de)(de)(de)力量源泉,我(wo)們(men)(men)(men)有理由相信:中(zhong)國制造越(yue)來(lai)越(yue)強(qiang),越(yue)來(lai)越(yue)好!
精卓咨詢祝愿(yuan)中(zhong)(zhong)國制造(zao)企業新的一年里持續成(cheng)長進步,讓(rang)精益(yi)理念在行動中(zhong)(zhong)成(cheng)為(wei)我(wo)們(men)的信仰(yang)!
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