整理(li)編輯(ji)：精(jing)卓(zhuo)咨詢精益生產培訓機(ji)構

批量生產和精益生產的比較。

1、對待庫存的(de)態度不(bu)同(tong) 

　　大批量生(sheng)產方式的庫(ku)存管理強調庫(ku)存是必要的惡物。 

　　精益生產方式JIT的庫存管理強調庫存是萬惡之源。 

　　精益生產方式JIT將生產中的一切庫存視為浪費，同時認為庫存掩蓋了生產系統中的缺陷與問題。它一方面強調供應對生產的保證，另一方面強調對零庫存的要求，從而不斷暴露生產中基本環節的矛盾并加以改進，不斷降低庫存以消滅庫存產生的浪費。基于此，精益生產方式JIT提出了消滅一切浪費的口號，追求零浪費的目標。 

2、優(you)化范圍不(bu)同 

　　大批量生產(chan)方(fang)(fang)式(shi)源于(yu)美國(guo)(guo)，是(shi)基于(yu)美國(guo)(guo)的企業(ye)間關(guan)系，強調市場導向，優化資源配置，每(mei)個企業(ye)以財務關(guan)系為界限，優化自身的內(nei)部管(guan)理(li)。而相關(guan)企業(ye)，無論是(shi)供應商還是(shi)經銷商，則以對手相對待；精(jing)益生產(chan)方(fang)(fang)式(shi)JIT則以產(chan)品生產(chan)工序為線索，組織(zhi)密切(qie)相關(guan)的供應鏈，將整個生產(chan)系統(tong)作為優化目標。一方(fang)(fang)面降低企業(ye)協作中的交易成本(ben)，另一方(fang)(fang)面保(bao)證穩定(ding)需求與及(ji)時供應。 

3、業務控制觀不同 

　　傳統的(de)(de)大批(pi)量生(sheng)產方式的(de)(de)用人(ren)制度基于雙方的(de)(de)雇傭關系，業務(wu)(wu)管理中強調達到個人(ren)工作(zuo)高效的(de)(de)分工原則，并(bing)以嚴格的(de)(de)業務(wu)(wu)稽核(he)來(lai)促進與(yu)保證，同時稽核(he)工作(zuo)還防止個人(ren)工作(zuo)對企業產生(sheng)的(de)(de)負效應。 

　　精益生產方式JIT源(yuan)于日本，深受東方文化影響，在專(zhuan)業(ye)分工時強調相互協(xie)作(zuo)及業(ye)務(wu)流程的(de)精簡（包括不必要的(de)核實工作(zuo)）--消滅業(ye)務(wu)中的(de)浪費。

5、對(dui)人的態度不同 

　　大批量生產方式(shi)強調(diao)管理(li)中的嚴格層次關系。對員工的要求在于嚴格完成上(shang)級下(xia)達的任務，人被看(kan)作(zuo)附屬(shu)于崗位的設(she)備。 

　　精益生(sheng)產(chan)方式JIT則強調個人對生(sheng)產(chan)過程的(de)(de)干(gan)預，盡力發揮基(ji)層和(he)每個人的(de)(de)主(zhu)觀能動性，同時強調協調，對員(yuan)工個人的(de)(de)評(ping)價也是基(ji)于長期的(de)(de)表(biao)現。這種方法更多地(di)將員(yuan)工視為(wei)企(qi)業團體(ti)的(de)(de)成(cheng)員(yuan)，而(er)非機(ji)器。

4、質量觀不同 

　　傳統的(de)生(sheng)產方式將一定量的(de)次品看(kan)成生(sheng)產中的(de)必(bi)然結果。 

　　精(jing)益生產(chan)方(fang)式JIT基于組織的(de)(de)分權與人的(de)(de)協作觀(guan)點(dian)，認為讓生產(chan)者自身保證產(chan)品質量的(de)(de)可靠是可行的(de)(de)，且不犧牲生產(chan)的(de)(de)連續(xu)性。其(qi)核心思想是，導(dao)致質量問題產(chan)生的(de)(de)原因并(bing)非概(gai)率性的(de)(de)，通過消除(chu)產(chan)生質量問題的(de)(de)生產(chan)環節來(lai)消除(chu)一(yi)切(qie)次品所帶來(lai)的(de)(de)浪(lang)費，追求零(ling)不良。