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化工企業意識到TPM管理

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化工企業意識到TPM管理

2020-11-25

整理編輯:精卓咨詢TPM培訓機構

TPM培訓


很多化工企業意識到TPM管理對企業自身的作用。分享下面公司對推行TPM管理的成功:

  1、LGDAGU公司的生產特點。天津LGDAGU化學有限公司是由韓國大的化學公司LG化學和天津渤海化工集團合資興建的生產聚氯乙烯樹脂(PVC)的中韓合資企業,采用懸浮法生產聚合度700到1300共四種型號的PVC樹脂。公司的生產及包裝設備均從國外進口,采用世界一流的工藝流程和生產管理方法,具有如下特點:

  (1)具備設備先進,生產效率、產品質量要求高等特點;在產品配方研究、開發新產品等方面有滿足新的潛在需求的能力;(2)一般傳統認為影響產品質量的因素是人、機、料、法、環,在自動化水平提高后,產品質量和生產效率主要受機器設備狀態的影響。(3)生產具有連續性,生產過程中會產生大量的質量數據信息。這些信息成為各部門、各環節的共享資源,以保證及時反饋和控制產品質量,通過保證過程質量和工作質量來確保產品質量。

  2、TPM活動的導入。LGDAGU于2001年正式開展TPM活動,公司成立了TPM推進組織機構及TOP診斷委員會。TPM活動推進計劃分為三個階段。第一階段為啟動期,主要是6S咨詢管理和自主保全的推進,目標使工廠干凈起來,實現無損失工廠的目標。第二階段為發展期,各項活動逐步深入。第三階段為穩定期,自主保養體系穩定,計劃保養體系完善,品質達到6-Sigma的理想狀態。

  全員生產維修,即全體員工參加的生產維修、維護體制。TPM要求從領導到工人,包括所有部門都參加、并以小組活動為基礎的生產維修活動。TPM涉及到設備終生的、各部位的維護保養及整個工作環境的改善,目的是提高設備的綜合效率。TPM小組活動通過對現行狀態的評估,找出問題的不足,制定改善措施,建立標準化體系,從而使設備狀態不斷改進。

  TPM小組活動的思想是:(1)每個成員都能提出合理化建議;(2)每個成員都能自覺、自主地參加6S咨詢活動;(3)每個成員都能熟練地掌握設備管理現場標準化作業程序;(4)每個成員都能自覺地進行自我檢查和評估;(5)小組具有自主維修的能力。 

TPm管理在化工企業的作用

TPM改善

  3、現場活動從6S活動開始。6S即整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全。企業在生產現場實施6S運動,能夠創造一個安全、清潔和愉快的工作環境,反映企業良好的精神風貌。整理,指將不要的東西扔掉,將有用的東西擺放好;整頓,即把有用的東西加以定量、定位,按照其使用頻率和目視化準則,科學、合理地布置擺放整齊,以便快速地取用;清掃,指經常打掃工作場所周圍,保持干凈;清潔,清除所有的廢氣、廢水、粉塵等污染源,進一步保持干靜、整潔;素養,是6S活動的核心,是指要保持自己的“行為美”,即要養成有禮貌、遵守各項紀律和規定的好習慣。要搞好6S運動,必須提高員工的認識,依靠組織管理、規章制度,進行檢查考核,并堅持不懈地進行下去。6S是進一步改進質量的基本原則。公司開始實施6S時,工人持懷疑態度,但是實施的結果卻是令人鼓舞的,它使員工懂得了強調常組織、常清潔和常自律對工廠內良好的氣氛和相互支持所具有的重要性,還懂得在他們個人生活當中也應該用6S法,因為所有的6S活動都有助于改善公司內的人際關系。6S管理咨詢提出了一些不同于以前的工作方法規則。6S文化具有國際性,只要存在著對某一共同目標的承諾,就可以將6S法活動同任何工作環境關聯起來。

  4、推行可視管理活動。為了對現場各種設備設施的運行狀態能夠一目了然,便于清掃和操作,提高工作效率,使故障防范于未然,公司對于現場的各種閥門、管道、工作臺、相關安全設施、流體方向等都做了標記和標識規定。

  5、定期診斷工作。為了有效地推進TPM活動,必須對改善進行定期診斷。診斷分內部TOP診斷委員會進行的每月診斷和由韓國TMI咨詢公司專家顧問進行的定期診斷及咨詢,診斷重點為自主保養、計劃保養活動,診斷對象為生產部門及公務部門。如TPM開展初期診斷發現如下問題:

  (1)LGDAGU是投產4年的設備密集型工廠,故障逐漸增多;(2)因擴建等原因未進行有體系的設備管理;(3)人員不足,大范圍的TPM推進有困難,影響生產性及質量的設備變動原因較多,亟需改善。

  診斷后公司制定出一套適合LGDAGU的TPM活動計劃:

  (1)為了提高質量和生產性,需要通過全員參與的TPM活動建立革新活動的基礎;(2)正確調查影響生產綜合效率的因素,同時推進個別改善活動;(3)作為設備密集型工廠,重復強化自主保養活動1~3步;(4)為了實現中長期目標,推進各部門的小組活動、改善活動、自主保養活動等。

  6、TPM的推行效果。LGDAGU全面生產性維護計劃所產生的結果是:停工停產的次數下降了50%;設備效率提高了,同時生產力也上升了。推行TPM的成效還體現為:(1)通過全體職員參與提高了所有設備的工作效率。(2)提高了設備的可靠性和維護性,從而改進了設備質量,提高了生產力。(3)提高了員工操作和維護設備的能力。(4)通過自發維護形成了一個有活力的工作環境。


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